數(shù)控高速鉆銑鏜攻床設(shè)備特點(diǎn)

本設(shè)備主要有底座工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、數(shù)控垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

2．2．1、數(shù)控高速鉆銑鏜攻床底座工作臺(tái)

底座工作臺(tái)系高強(qiáng)度鑄件，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面上布置有T形槽，便于裝夾工件。工作臺(tái)承重5噸。底座工作臺(tái)左、右布置有超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副，帶動(dòng)龍門縱向移動(dòng)（X軸方向）。驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)、精密滾珠絲杠副，保證機(jī)床具有很高的定位精度和重復(fù)定位精度。底座工作臺(tái)底面上分布有可調(diào)螺栓，便于安裝時(shí)調(diào)整工作臺(tái)的水平。

2.2.2、移動(dòng)式龍門：

龍門系系高強(qiáng)度鑄件，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有精密滾珠絲杠副、精密行星減速機(jī)、伺服電機(jī)，使數(shù)控滑鞍作Y軸方向移動(dòng)。在每個(gè)滑鞍上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。

2．2．3、數(shù)控滑鞍

數(shù)控滑鞍上安裝兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，伺服電機(jī)、精密滾珠絲杠副、精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭沿Z方向運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

2．2．4、鉆銑動(dòng)力頭

高速鉆銑動(dòng)力頭采用主軸專用伺服電機(jī)，通過齒形同步帶帶動(dòng)專用精密主軸，實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定扭矩后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)切換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。高速鉆銑動(dòng)力頭主軸為BT錐孔，具有蝶簧自動(dòng)拉刀和氣動(dòng)松刀機(jī)構(gòu)，換刀方便。鉆銑動(dòng)力頭安裝在數(shù)控滑臺(tái)上，隨滑臺(tái)上下移動(dòng)?？沙惺苤厍邢髫?fù)荷，能適合硬質(zhì)合金刀具高速加工。

2．2．6、平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車；配有循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng)；配有高壓冷卻泵，供刀具內(nèi)、外冷卻使用。

2．2．7、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置

本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行定期自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床X軸、Y軸、Z軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

2．2．8、氣動(dòng)系統(tǒng)(氣源用戶自備)

機(jī)床配備氣動(dòng)系統(tǒng)，用以實(shí)現(xiàn)滑枕的動(dòng)平衡和主軸松刀。

2．2．9、主要附件

配備機(jī)床照明燈，有利于操作工夜間操作。

2．2．10、全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)控制