飯店3000升中小型精釀啤酒設備定做工廠
史密力維原漿啤酒設備,是一款采用激光切割和弧焊機制造技術的設備,可以實現(xiàn)無菌操作。它采用了聚氯酯保溫措施,整體及管道布局美觀大方,無衛(wèi)生死角,操作方便,性能穩(wěn)定、安全、自動化程度高。它從100升-5000升不等,以及純厚口味,穩(wěn)定性高,為您創(chuàng)造了一種飲品體驗!它是啤酒愛好者的選擇,也是商家酒吧的shou選設備
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續(xù)生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。
發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備,史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務,酒種的釀造配方及工藝,釀酒師的培訓,舊設備擴產升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統(tǒng),發(fā)酵系統(tǒng),冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛(wèi)生指標,同時也大大延長了設備的有效使用年限。
飯店3000升中小型精釀啤酒設備定做工廠生產的配置
一、粉碎系統(tǒng):麥芽粉碎機
二、糖化系統(tǒng): 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計 11.出糟把和叉 12.內排氣桶
糖化系統(tǒng)說明:對釀酒原料(麥芽)進行前期粉碎處理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。
三、發(fā)酵系統(tǒng)
1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動清洗泵 6.自動排壓系統(tǒng) 7.壓力表
發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為:投料-糖化-過濾-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麥汁熱交換,然后泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟。
四、制冷系統(tǒng)
1.制冷機組 2.酒,精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門
制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉移的熱量,分為倆部分,麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱,階段采用冷媒換熱;發(fā)酵罐采用酒精水冷卻,設備冰水罐,降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入,制冷機用來給冰水罐制冷.
五、西門子控制柜
1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器
控制系統(tǒng)說明:控制系統(tǒng)采用儀表控制,含動力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個系統(tǒng)的自控。能夠自動控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度,控制精度分為上下0.1攝氏度;集約化、簡單化、自動化程度高,便于操作。
六、售酒系統(tǒng)
售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)




