1．縱進給磨削

1.1磨削直徑――――――――――――――――――――5－80MM

1.2zui大磨削長度―――――――――――――――――――180MM

2．橫進給磨削（橫進給托架須特殊訂貨）

2.1磨削直徑――――――――――――――――――― 5－80MM

2.2zui大磨削長度―――――――――――――――――― 140MM

3．工件zui大重量（按計時按試件重量計算） ―――――― 4.5KG

4．磨削輪zui大規(guī)格――――――――――－――P500＊150＊305MM

4.1zui小規(guī)格――――――――――――――――P380＊150＊305MM

5．導(dǎo)輪zui大規(guī)格―――――――――――――PSA350＊150＊127MM

5.1zui小規(guī)格―――――――――――――――PSA220＊150＊127MM

6．磨削輪轉(zhuǎn)速――――――――――――――－―――1300轉(zhuǎn)/分

7．導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速

7.1工作時―――――――――――――13.16.22.29.40.53.73.94轉(zhuǎn)/分

7.2修整導(dǎo)輪時―――――――――――――――――――300轉(zhuǎn)/分

8．導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度（垂直面內(nèi)）――――――――――  －2° ～+ 5°

               （水平面內(nèi)） ―――――――――――  0～+ 3°

9．磨削輪修正器回轉(zhuǎn)角度―――――――――――――――― + 3°

10．導(dǎo)輪修正器角度

10.1垂直面內(nèi)  ――――――――――――――――－――    + 3°

10.2水平面內(nèi)   ――――――――――――――――   -2～+5°

M1080B技術(shù)參數(shù)

11．磨削輪修正器仿行高度  ―――――――――― ―――20MM

12．導(dǎo)輪修正器仿行高度  ――――――――――――――2.0MM

13．進給機構(gòu)手輪每轉(zhuǎn)進給量  ――――――――――――0.5MM

14．進給機構(gòu)手輪上的分度盤每轉(zhuǎn)一格進給量 ―― ――0.005MM

15．橫進給快速移動量（當(dāng)扳桿擺動60°時） ―― ――― 1MM

16．磨削輪與導(dǎo)輪中心連線至安裝面的高度 ― ―――――210MM

17．磨削輪中心與導(dǎo)輪中心距離

17.1zui大 ――――――――――― ――――――――――510MM

17.2zui小 ―――――――― ―――――――――――――305MM

18．液壓系統(tǒng)工作壓力  ― ―――――――――――― 0.05兆帕

19．液壓泵流量  ― ―――――――――――――――   5升/分

20．潤滑泵流量  ― ―――――――――――――――  22升/分

21．冷卻泵流量  ― ―――――――――――――――  50升/分

22．機床精度

22.1圓度 ―――――――――――――――――――― 0.002MM

22.2圓柱度 ――――――――――――――――――― 0.003MM

22.3粗糙度  ―――――――――――――――――――  0.32Ra