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普通車床和數(shù)控車床的區(qū)別如下：

一、結(jié)構(gòu)組成不同

普通車床進給系統(tǒng)包括進給箱和溜板箱，它進行工件表面車削的是絲杠與光杠；數(shù)控車床具有數(shù)控系統(tǒng)、進給和液壓系統(tǒng)等，工件表面螺紋的加工在車削中心進行。后者更利于生產(chǎn)管理。

二、機械加工方式不同

普通車床打光工件要手工操作，工人要嚴格按照車床使用規(guī)定手動搖動刀具對零件進行細致的加工；數(shù)控車床則是按照技術(shù)人員通過數(shù)據(jù)控制下達的規(guī)定指令，對產(chǎn)品零件直接進行加工。

三、加工精密度不同

普通車床能夠加工的零件種類少，由于自動化程度不夠，加工精度和零件質(zhì)量并不如數(shù)控車床；數(shù)控車床通過改變控制程序就可以加工形狀復(fù)雜的零件，加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和重復(fù)性都更高。

四、適用條件不同

普通車床因為手動操作較為靈活，設(shè)備受力大，不好進行復(fù)雜的零件加工，加工單品更為方便；數(shù)控車床同樣大的設(shè)備受力則小些，各部位更精密，適合更復(fù)雜的加工和大批量機械零件的生產(chǎn)。

五、造價維修成本不同

普通車床的造價低，投資小，使用前調(diào)試手動進行即可，普通車床的維修主要在部件間的磨損，維護成本不高；數(shù)控車床的使用成本高，投資大，使用前要進行多項調(diào)試，前期準備工作復(fù)雜，定期維護包括數(shù)控程序在內(nèi)的所有系統(tǒng)，維修成本高。