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轉(zhuǎn)軸顧名思義，是必須用于連接產(chǎn)品主要部件的軸，用于承受旋轉(zhuǎn)工作中的彎矩和扭矩。

必須用于連接產(chǎn)品主要部件并在旋轉(zhuǎn)工作中同時(shí)承受彎矩和扭矩的軸稱為旋轉(zhuǎn)軸。常見的轉(zhuǎn)軸有：手機(jī)轉(zhuǎn)軸（翻蓋或旋轉(zhuǎn)屏手機(jī)）；筆記本電腦軸；便攜式DVD軸；Led臺(tái)燈轉(zhuǎn)軸；液晶顯示轉(zhuǎn)軸；GPS和其他車載支架、旋轉(zhuǎn)軸等。

轉(zhuǎn)軸常見的故障如下：

軸磨損是軸使用過程中常見的設(shè)備問題，主要由軸的金屬特性引起：雖然金屬硬度高，但韌性差（變形后無法恢復(fù)）、抗沖擊性和抗疲勞性差，因此容易引起粘著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損、，微動(dòng)磨損等。大多數(shù)軸磨損不易檢測(cè)。只有當(dāng)機(jī)器處于高溫、大跳動(dòng)范圍和異常噪音時(shí)才會(huì)注意到。然而，當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)它時(shí)，大多數(shù)傳動(dòng)軸已經(jīng)磨損，導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)。

在中國(guó)，軸磨損通常采用補(bǔ)焊、軸套插入、點(diǎn)蝕等方法。然而，當(dāng)軸由45鋼制成（淬火和回火處理）時(shí)，如果僅采用堆焊處理，將產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力。在重載或高速運(yùn)行時(shí)，軸肩可能出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。如果采用消除應(yīng)力退火，操作困難，加工周期長(zhǎng)，維護(hù)成本高；當(dāng)軸的材料為HT200時(shí)，鑄鐵焊接不理想。一些維修技術(shù)較高的企業(yè)將采用電刷鍍、激光焊接、微弧焊接甚至冷焊。這些維護(hù)技術(shù)通常要求高，成本高。

的維修方法：

發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用聚合物復(fù)合技術(shù)和納米技術(shù)。聚合物技術(shù)可現(xiàn)場(chǎng)操作，有效提高維修效率，降低維修成本和強(qiáng)度。其中，美加華技術(shù)體系應(yīng)用廣泛。與傳統(tǒng)工藝相比，聚合物復(fù)合材料不僅具有金屬所要求的強(qiáng)度和硬度，而且具有金屬所沒有的讓步（可變關(guān)系），可以限度地保證修復(fù)件和配合件的尺寸配合；同時(shí)，利用復(fù)合材料自身抗壓、抗彎、延展性的綜合優(yōu)勢(shì)，能有效吸收外力沖擊，大大化解和抵消軸承對(duì)軸的徑向沖擊力，避免間隙的可能性，并避免因間隙增大而引起的設(shè)備二次磨損。

轉(zhuǎn)軸基本模塊完成后，根據(jù)事先準(zhǔn)備好的流程圖開始進(jìn)一步加工，達(dá)到一定的工藝水平。

空心結(jié)構(gòu)干涉：空心結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸：其結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。影響扭轉(zhuǎn)的因素是陽軸與陰軸配合時(shí)的過盈量，但在一定尺寸范圍內(nèi)過盈量不宜過大，否則會(huì)造成結(jié)構(gòu)損傷。因此，需要更精確的尺寸公差來滿足所需的干涉要求。

空心結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：為了實(shí)際應(yīng)用的扭矩值和裝配的方便，將公軸的實(shí)心部分去掉，形成空心公軸，稱為空心結(jié)構(gòu)?？招慕Y(jié)構(gòu)的強(qiáng)度對(duì)扭轉(zhuǎn)也有很大的影響?？刂婆ぞ胤秶闹饕椒ㄊ抢每招年栞S的過盈值和強(qiáng)度設(shè)計(jì)，以滿足陰軸的外觀和尺寸要求。