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詳細(xì)介紹
SSKM7380新型半封閉數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床：
1、SSKM7380數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床采用磨頭在立柱上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拖板在床身導(dǎo)軌上作直線運(yùn)動(dòng)的形式。床身導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，滾柱絲桿采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)研磨絲桿；
2、磨頭采用全靜壓結(jié)構(gòu)主軸設(shè)計(jì)，15KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高轉(zhuǎn)速3000rpm。磨頭主軸跳動(dòng)≤0.002mm；
3、電磁式工作臺(tái)，直徑Φ800mm，工作臺(tái)用定心軸承定位，在固定位置旋轉(zhuǎn)，采用平面軸承旋轉(zhuǎn)。由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)，多楔帶、多楔帶輪驅(qū)動(dòng)，電機(jī)功率4KW4-6級(jí)。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速40-280R/MIN可調(diào)。吸盤安裝自動(dòng)頂桿裝置，磨削完后可以自動(dòng)頂出工件，方便取片；全新定制電滑環(huán)導(dǎo)電；
4、橫向進(jìn)給及垂直進(jìn)給裝置，由伺服電機(jī)（≥10N.m）、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌。其中垂直軸有制動(dòng)或自鎖裝置，并配有對(duì)值坐標(biāo)定位。
5、磨床各導(dǎo)軌處均設(shè)置潤(rùn)滑點(diǎn)，由電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑。為工作臺(tái)配備立供 油箱，進(jìn)、回管路通過(guò)拖鏈合理布局。
6、電磁吸盤采用銅芯線圈設(shè)計(jì)，表面花盤采用同心圓設(shè)計(jì)，表面磁力均勻，并配備了自動(dòng)充退磁裝置，具有磁力可調(diào)、失磁保護(hù)等功能。
7、電氣采用獨(dú)立電柜，立操縱臺(tái)，華興數(shù)控
1、SSKM7380數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床采用磨頭在立柱上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拖板在床身導(dǎo)軌上作直線運(yùn)動(dòng)的形式。床身導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，滾柱絲桿采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)研磨絲桿；
2、磨頭采用全靜壓結(jié)構(gòu)主軸設(shè)計(jì)，15KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高轉(zhuǎn)速3000rpm。磨頭主軸跳動(dòng)≤0.002mm；
3、電磁式工作臺(tái)，直徑Φ800mm，工作臺(tái)用定心軸承定位，在固定位置旋轉(zhuǎn)，采用平面軸承旋轉(zhuǎn)。由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)，多楔帶、多楔帶輪驅(qū)動(dòng)，電機(jī)功率4KW4-6級(jí)。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速40-280R/MIN可調(diào)。吸盤安裝自動(dòng)頂桿裝置，磨削完后可以自動(dòng)頂出工件，方便取片；全新定制電滑環(huán)導(dǎo)電；
4、橫向進(jìn)給及垂直進(jìn)給裝置，由伺服電機(jī)（≥10N.m）、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌。其中垂直軸有制動(dòng)或自鎖裝置，并配有對(duì)值坐標(biāo)定位。
5、磨床各導(dǎo)軌處均設(shè)置潤(rùn)滑點(diǎn)，由電動(dòng)潤(rùn)滑泵進(jìn)行潤(rùn)滑。為工作臺(tái)配備立供 油箱，進(jìn)、回管路通過(guò)拖鏈合理布局。
6、電磁吸盤采用銅芯線圈設(shè)計(jì)，表面花盤采用同心圓設(shè)計(jì)，表面磁力均勻，并配備了自動(dòng)充退磁裝置，具有磁力可調(diào)、失磁保護(hù)等功能。
7、電氣采用獨(dú)立電柜，立操縱臺(tái)，華興數(shù)控
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