隨著國內(nèi)包裝應(yīng)用持續(xù)發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈不斷成熟完善，IML貼標(biāo)正越來越受到客戶的青睞。

         IML（In-Mold-Labeling）：模內(nèi)貼標(biāo)，是一種在注塑模具內(nèi)放置標(biāo)紙來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。與傳統(tǒng)的貼標(biāo)工藝相比，模內(nèi)貼標(biāo)具有很多的優(yōu)勢，如表面耐腐蝕、不易脫落、耐久性好；產(chǎn)品顏色鮮艷、清晰度高、立體感好，可做鐳射、鍍鋁等；適用各種3D產(chǎn)品曲面、弧面、斜面，復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實現(xiàn)高水平裝飾；設(shè)計靈活，以較低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；全自動化生產(chǎn)流程，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率；包裝衛(wèi)生安全，杜絕二次印刷和污染；可回收利用，標(biāo)紙與塑料容器材質(zhì)相同，還省去清洗標(biāo)紙和殘留粘合劑的工序，回收方便、成本低等。憑借上述優(yōu)勢，模內(nèi)貼標(biāo)工藝已在國外得到廣泛應(yīng)用，在國內(nèi)也表現(xiàn)出迅猛增長，可謂大勢所趨。

模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)整合的技術(shù)關(guān)鍵
       成功的貼標(biāo)產(chǎn)品離不開各配套設(shè)備的輔助，在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備的兼容是成功的基礎(chǔ)。模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)主要由注塑機(jī)、模具、貼標(biāo)機(jī)械手、輔助設(shè)備以及原料和標(biāo)紙構(gòu)成。然而，該系統(tǒng)絕非簡單的設(shè)備打包，而是系統(tǒng)的整合。因此，要規(guī)劃模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)，企業(yè)需要充分考慮各構(gòu)成要素，綜合各單元的技術(shù)特點。
      首先在原料選擇方面，企業(yè)要根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，考慮原料的韌性、流動性、透明度等。其次，還需考慮標(biāo)紙與模具的吸附方式。真空吸和靜電吸是兩種常用的吸附方式，而現(xiàn)在多選用靜電吸附。靜電吸又分為間接式加靜電和 直接式加靜電。間接式加靜電是指在貼標(biāo)機(jī)進(jìn)入模具的行程中放置靜電裝置，當(dāng)標(biāo)紙被機(jī)械手送到這個位置時會由靜電裝置在標(biāo)紙上加附靜電，這種方式不但影響周期，而且會減弱標(biāo)紙靜電強(qiáng)度。直接式加靜電的方式則不同，中途無需停頓，治具和模具貼標(biāo)型腔在接觸釋放標(biāo)紙的同時加靜電，幾乎沒有延時現(xiàn)象。最后，我們將重點放在注塑機(jī)、模具和機(jī)械手的技術(shù)規(guī)劃，因為在成套系統(tǒng)整合過程中，它們是關(guān)鍵。

• 注塑機(jī)：制造各種不同要求、不同規(guī)格的塑料產(chǎn)品，對注塑機(jī)的要求也會相應(yīng)改變。企業(yè)需要考慮注塑機(jī)的容模量、開模行程、鎖模力、射速等方面的要求。另外，投資成本也是影響因素之一，不同品牌的注塑機(jī)價格差異也比較大。其中德馬格注塑機(jī)，得益于其超大容模量（能夠滿足疊模產(chǎn)品或者大容量容器產(chǎn)品的生產(chǎn)要求），超高射速（能夠保證薄壁產(chǎn)品的射速要求），以及高鎖模力等特點在諸多產(chǎn)品中脫穎而出。
• 模具：模具是成套系統(tǒng)的核心要素。這是因為模具設(shè)計，如在流道選擇、水路設(shè)計、表面處理等方面的設(shè)計，決定著注塑機(jī)選型以及貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計，合理的設(shè)計能夠間接降低注塑機(jī)及貼標(biāo)機(jī)械手成本。其中，馬扎克（MAZAK）的數(shù)控車床、夏米爾（Charmilles的)精密火花機(jī)以及日本原裝牧野（MAKINO）V33I 的3萬轉(zhuǎn)加工中心設(shè)備，可根據(jù)產(chǎn)品壁厚、形狀、成型周期等不同要求，提供薄壁多型腔模具開發(fā)技術(shù)及薄壁及多型腔模具的加工精度。
• 機(jī)械手：貼標(biāo)機(jī)械手的設(shè)計與客戶對標(biāo)紙的設(shè)計要求緊密相關(guān)。首先客戶需提出對標(biāo)紙尺寸、形狀、預(yù)期貼標(biāo)效果等問題的明確要求，然后企業(yè)提出設(shè)計方案，確認(rèn)模具圖紙——根據(jù)模具型腔的位置、尺寸等信息來確認(rèn)治具的選擇。此外，機(jī)械手的設(shè)計首先應(yīng)考慮其實用性。簡單的動作無需高速，一味追求速度往往會增加成套系統(tǒng)的投入成本。

潤馬智能IML解決方案
        潤馬智能，作為模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)設(shè)計研發(fā)的，已多次成功交付高效成套系統(tǒng)解決方案。還充分考慮了客戶的差異化、多樣化的應(yīng)用需求，為客戶市場應(yīng)用提供同時又更有競爭力的解決方案。

目前，潤馬智能有兩套成熟的模內(nèi)貼標(biāo)方案：

  • 頂入式模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)
  • 側(cè)取式模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)

頂入式模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)



  • 整個設(shè)備采用機(jī)械手牛頭式結(jié)構(gòu)，能滿足大產(chǎn)品貼標(biāo)和取出的負(fù)載要求，且位置精準(zhǔn)，高效。


  • 主要參數(shù)說明:機(jī)械手XYZ三個運動方向均為AC伺服馬達(dá)驅(qū)動，但三個運動方向的行程均可根據(jù)客戶要求或是實際使用現(xiàn)場來選配。取標(biāo)的負(fù)荷為20Kg。


側(cè)取式模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)


  • 充分發(fā)揮伺服電機(jī)高速、精準(zhǔn)的性能，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，超高的性價比，滿足各類產(chǎn)品的需求。