機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
VMC20100立式加工中心主要性能特點(diǎn)
1、底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障；
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；立柱底部與底座結(jié)合面采用大跨距“人"字型結(jié)構(gòu)，柱身選擇極合理的“人"字支撐點(diǎn)，穩(wěn)定的三角力學(xué)，使機(jī)身的穩(wěn)心提高到柱身的高度。
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
6、采用中國(guó)臺(tái)灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；
7、主軸可采用高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長(zhǎng)主軸的使用壽命；
8、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
9、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對(duì)刀；
11、采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
12、機(jī)床配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠；
電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；
VMC20100立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1 | FANUC 0i-MATE MD系統(tǒng) | 10 | 6000rpm主軸 |
| 2 | 24把圓盤式刀庫(kù) | 11 | 集中自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng) |
| 3 | 機(jī)床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔：BT50 7/24 |
| 4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
| 5 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 分離式手輪 |
| 6 | 8.4”顯示器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 伺服變壓器 | 16 | 全防護(hù)（不含頂面） |
| 8 | 17 | 電器柜冷熱交換器 | |
| 9 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 18 | 隨機(jī)技術(shù)文件 |
二、主要參數(shù)
| VMC20100 | 單位 | |||||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 2200×1000 | mm | |||
| 允許荷重 | 1800 | kg | ||||
| T形槽尺寸 | 22×5 | mm×個(gè) | ||||
| 加工 范圍 | 工作臺(tái)行程- X軸 | 2000 | mm | |||
| 滑座行程- Y軸 | 1000 | mm | ||||
| 主軸行程 - Z軸 | 800 | mm | ||||
| 主軸端面至 工作臺(tái)面距離 | 960 | mm | ||||
| 最小 | 160 | mm | ||||
| 主軸中心到導(dǎo)軌基面距離 | 1050 | mm | ||||
| 主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT 50 | ||||
| 轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 50～6000 | r/min | ||||
| 輸出扭矩 | 143 | N.m | ||||
| 主軸電機(jī)功率 | 15/18.5 | kw | ||||
| 主軸傳動(dòng)方式 | 同步齒型帶 | |||||
| 刀 具 | 刀柄型號(hào) | MAS403 BT50 | ||||
| 拉釘型號(hào) | MAS403 BT50-Ⅰ | |||||
| 進(jìn)給 | 快速移動(dòng) | X軸 | 12 | m/min | ||
| Y軸 | 12 | |||||
| Z軸 | 10 | |||||
| 進(jìn)給速度 | 1-6000 | mm/min | ||||
| 三軸拖動(dòng)電機(jī)功率 | 3/3/3 | kw | ||||
| 刀庫(kù) | 刀庫(kù)形式 | 圓盤式 | ||||
| 選刀方式 | 預(yù)選刀 | |||||
| 刀庫(kù)容量 | 24 | 把 | ||||
| 刀具長(zhǎng)度 | 300 | mm | ||||
| 刀具重量 | 18 | kg | ||||
| 刀盤 直徑 | 滿刀 | φ112 | mm | |||
| 相鄰空刀 | φ200 | mm | ||||
| 換刀時(shí)間 | 3 | s | ||||
| 定位精度 | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm | |||
| X軸 | ±0.005/300 | 0.020 | ||||
| Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 | ||||
| Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | |||
| 重復(fù)定位精度 | X軸 | ±0.005 | 0.012 | mm | ||
| Y軸 | ±0.005 | 0.010 | ||||
| Z軸 | ±0.005 | 0.010 | mm | |||
| 機(jī)床重量 | 14500 | kg | ||||
| 電氣總?cè)萘?/td> | 30 | KVA | ||||
三、主要外購(gòu)件明細(xì)
| 品 名 | 產(chǎn)地 |
| 主軸組 | 中國(guó)臺(tái)灣丹銓 |
| 同步齒型帶 | 中國(guó)臺(tái)灣丹銓 |
| 絲杠軸承 | 日本NTN |
| 直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀或銀泰 |
| 刀 庫(kù) | 中國(guó)臺(tái)灣大島川 |
| 滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀或銀泰 |
| 潤(rùn)滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡(jiǎn)陽(yáng) |
| 主要?dú)鈩?dòng)元件 | 中國(guó)臺(tái)灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國(guó)施耐德 |
注：以上參數(shù)僅供參考，如有變更恕不另行通知
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