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中國是一個(gè)制造大國，隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求，數(shù)控車床的智能化程度在不斷提高。數(shù)控車床生產(chǎn)廠家依靠依靠勞動(dòng)力、價(jià)格、資源等方面的優(yōu)勢(shì)，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力。

     使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，首先要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規(guī)定的代碼和格式編寫成加工程序;?然后將加工程序輸入到數(shù)控裝置，按照程序的要求，經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)信息處理、?分配，使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)小位移量，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成零件的加工。與普通車床相比，數(shù)控車床具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

     ⑴適應(yīng)性強(qiáng)

     由于數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，所以數(shù)控機(jī)床能加工形狀復(fù)雜的零件，特別是對(duì)于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表示的零件，加工非常方便。更換加工零件時(shí)，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的NC程序。

     ⑵加工質(zhì)量穩(wěn)定

     對(duì)于同一批零件，由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相同這就保證了零件加工的一致性好，且質(zhì)量穩(wěn)定。

     ⑶效率高

     數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍比普通機(jī)床大。目前數(shù)控機(jī)床進(jìn)給速度可達(dá)到100m/min以上，小分辨率達(dá)0.01um。一般來說，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的三倍，甚至更高。數(shù)控機(jī)床的時(shí)間利用率高達(dá)90％，而普通機(jī)床僅為30％～50％。

     ⑷精度高

     數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，一般在0.005mm～0.1mm之間。數(shù)控機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的影響，機(jī)床傳動(dòng)鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數(shù)控裝置自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。因此，數(shù)控機(jī)床的定位精度比較高。

     ⑸減輕勞動(dòng)強(qiáng)度

     在輸入程序并啟動(dòng)后，數(shù)控機(jī)床就自動(dòng)地連續(xù)加工，直至完畢。這樣就簡(jiǎn)化了工人的操作，使勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。還有能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)、產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益、利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等特點(diǎn)。

上海八同實(shí)業(yè)有限公司主要從事精密數(shù)控車床車銑復(fù)合機(jī)以及雙主軸精密數(shù)控車床的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、培訓(xùn)等，并對(duì)外承接高精度零件的加工業(yè)務(wù)。公司生產(chǎn)高速高精數(shù)控車床瑞吉品牌的RJ-36/46/52系列，RJ-DS36/46雙主軸系列高精密數(shù)控車銑中心,采用日本FANUC或中國臺(tái)灣新代或?qū)氃到y(tǒng)，中國臺(tái)灣銀泰/上銀C3級(jí)高精密滾珠絲桿，中國臺(tái)灣銀泰/上銀P級(jí)精密直線導(dǎo)軌。主要電器元件全部采用品牌產(chǎn)品，配置*的自動(dòng)潤滑裝置，確保機(jī)床能夠長時(shí)間高精度運(yùn)行。以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)于新老客戶是我們不變的追求。真誠期盼和海內(nèi)外客戶合作互惠互利、攜手共贏。