機床特點：

  1.MTI系列磨床是專門針對各類軸承內(nèi)、外圈內(nèi)圓磨削而開發(fā)的專用機床；

  2.磨頭拖板：由SIEMENS無刷電機控制運動方向；

  3.工件頭架：進行工件裝夾，位置調(diào)整及SIEMENS無刷電機驅(qū)動頭架帶動工件旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為0-3000rpm，工件頭架可旋轉(zhuǎn)角度

  范圍-0°到+30°；

  4.修整器：十字拖板修整器安裝在磨頭體上；可通過CNC控制配置的單點金剛石、碟片修整器、成型金剛石滾輪或弧形型修

  整器，由SIEMENS無刷電機控制運動；

  5.磨削主軸：有多種電主軸可供選擇，砂輪線速度≤60m/s；

  6.上下料系統(tǒng)：軸承環(huán)的上下料是通過自動裝卸卡盤或機器人來執(zhí)行完成；

  7.軸承環(huán)夾持：通過專用夾具將軸承環(huán)保持在工件頭架上的加工位置，并且可以用磁力吸盤軸向夾緊定位；

  8.控制系統(tǒng)：SIEMENS 840D控制系統(tǒng)帶OP 12操作面板；

  9.各軸向運動采用滾珠絲桿配合伺服電機驅(qū)動，分辨率高達0.1μm；

主要規(guī)格參數(shù)：

磨削工藝圖解：

機床結(jié)構(gòu)：

精確測量：

  計量室自1997年開始運營，并配備了Taylor Hobson精密儀器，技術(shù)人員保持效率和嚴(yán)格性，恒定的濕度和溫度控制是進行精確測量，將生產(chǎn)誤差降低到最小并確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要重要環(huán)節(jié)；

  自2015年以來，我們在測量領(lǐng)域中添加了的產(chǎn)品，用于三維測量的三坐標(biāo)測量機；

加工樣件：

可選配置：

1.聲波監(jiān)測裝置聲波監(jiān)測裝置可以消除砂輪在與工件接觸之前進給所需的時間，該單元有助于顯著減少整個零件周期時間，從而提高生產(chǎn)效率。

2.機床標(biāo)配經(jīng)過靜平衡的砂輪，并且所有軸均幾何對齊；作為選項，我們可以提供并安裝砂輪動平衡器，將設(shè)備安裝到磨削主軸上將消除主軸上可能產(chǎn)生的任何側(cè)向耦合力。

  3.砂輪和砂輪的軸向運動通常由安裝在電機后面的編碼器控制；作為選項，可以通過選配Heidenhein光柵尺以更高的分辨率和精度進行管理。

  4.機床標(biāo)配單點金剛石修整器，但是，根據(jù)客戶的需求，機器也可以配備金剛石碟片、金剛石成型或金剛石弧形修整器單元。

  5.機床標(biāo)配一套工裝夾具，可按需要另行訂貨，在訂貨前需要討論并確認(rèn)機床的加工及供貨范圍。

  6.標(biāo)準(zhǔn)機床無需額外的傳送帶即可運行，如果未，則由客戶提供將零件裝入機床的外圍設(shè)備；作為選項，我們還可以提供自動裝/卸輸送機系統(tǒng)或特殊的存放臺；在訂貨前需要討論并確認(rèn)機床的加工及供貨范圍。

  7.通常情況下，機床具有自己的地基布局，但是，對于特殊應(yīng)用，由于工廠布局或裝載流程的原因，可以根據(jù)客戶的需求對機器布局進行調(diào)整和設(shè)計；在訂貨前需要討論并確認(rèn)機床的加工及供貨范圍。

  8.我們還可以提供由機器人執(zhí)行的自動上下料系統(tǒng)，該系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求顯著減少上下料周期時間，適用于重型物品或特定應(yīng)用。