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詳細介紹
機床特點：
1. 本機床適用于磨削工件的圓柱形內(nèi)孔(通孔或不通孔)及其外端面，通過對專用夾具改裝可以加工汽車行業(yè)的齒輪及內(nèi)孔，
機床自動化程度高，適合大、中批量生產(chǎn)；
2. 機床布局采用內(nèi)孔、端面磨具分別在前床身和后床身上作進給和往復(fù)運動型式，工件的內(nèi)孔、端面均采用砂輪外圓磨削；
3. 機床采用PC(可編程序控制器)加位置單元控制系統(tǒng)，粗、精磨進給量和進給頻率能預(yù)選；
4. 內(nèi)孔和端面磨削進給機構(gòu)均由步進電機、諧波減速裝置、滾珠絲桿副實現(xiàn)，進給量數(shù)碼顯示，操作調(diào)整直觀方便；
5. 進給方式可按一定頻率連續(xù)進給，也可按工作臺往復(fù)頻率周期進給；
6. 具有尺寸快趨量調(diào)整功能，當(dāng)批量磨削出現(xiàn)系統(tǒng)性誤差時，能不停機進行小調(diào)整，可較好地控制定程磨削的尺寸分散；
7. 當(dāng)磨削孔徑大于重50mm時，用戶可通過特殊訂貨獲得內(nèi)孔與端面的復(fù)合磨削功能；
主要規(guī)格參數(shù)：
| 型 號 | MBD2110B | |
| 工件 | ||
| 磨削孔徑 | mm | Φ15-Φ100 |
| 磨削深度（磨孔時） | mm | 125 |
| 端磨外徑 | mm | Φ180 |
| 使用滑爪卡盤時工件外徑 | mm | Φ125 |
| 工件旋徑（罩內(nèi)） | mm | Φ315 |
| 床頭箱縱向移動量 | mm | 170 |
| 內(nèi)磨工作臺行程 | mm | 500 |
| 內(nèi)磨進給滑板移動量 | mm | 60 |
| 端磨工作臺行程 | mm | 290 |
| 端磨進給滑板移動量 | mm | 30 |
| 工件主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 140、280、400、800 |
| 內(nèi)磨砂輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 8500/10000/14000/18000/24000/28000 |
| 端磨砂輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 1600 |
| 進給步進電機每步進給量 | μm | 0.25 |
| 機床總功率 | kW | 12 |
| 工件電機功率 | kW | 0.85/1.5 |
| 內(nèi)孔砂輪電機功率 | kW | 3 |
| 端磨砂輪電機功率 | kW | 3 |
| 機床外形尺寸(含油箱和水箱) | mm | 2600×2500×2100mm |
| 機床凈重 | kg | 4000 |
| 工作精度(標(biāo)準試件內(nèi)孔Φ60×60mm，45#鋼) | ||
| 內(nèi)孔圓度 | mm | 0.003 |
| 內(nèi)孔圓柱度 | mm | 0.005 |
| 內(nèi)孔尺寸分散 | mm | 0.03 |
| 端面平面度（平或凹） | mm | 0.005 |
| 粗糙度 | µm | Ra0.63 |
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