技術(shù)文章
冷鐓機(jī)的工藝
閱讀:236 發(fā)布時(shí)間:2022-12-21冷鐓鋼是通過冷鐓成形工藝生產(chǎn)的具有高度互換性的緊固件鋼。由于它是在室溫下通過金屬塑性加工形成的,所以每個(gè)零件的變形都很大,變形速度很快。因此,對冷鐓鋼原材料的性能要求非常嚴(yán)格。如果C含量過高,冷鐓性能會(huì)降低;如果過低,則無法滿足零件的機(jī)械性能要求,因此設(shè)置為0.25%-0.55%。錳可以改善鋼的滲透性,但過量添加會(huì)強(qiáng)化基體組織,影響冷成形性;在零件的淬火和回火過程中,有促進(jìn)奧氏體晶粒生長的趨勢,因此在國際上適當(dāng)增加,設(shè)定為0.45%-0.80%。硅可以強(qiáng)化鐵素體,降低冷成形性。材料伸長率的降低被確定為小于或等于0.30%。S、 P.是一種雜質(zhì)元素,其存在將沿晶界產(chǎn)生偏析,導(dǎo)致晶界脆化并破壞鋼的機(jī)械性能。應(yīng)盡可能減少,p小于或等于0.030%,s小于或等于0.035%。B、 硼的zui大含量為0.005%,因?yàn)榕痣m然可以顯著提高鋼的滲透性,但也會(huì)增加鋼的脆性。硼含量過高,這對需要良好綜合機(jī)械性能的標(biāo)準(zhǔn)件、螺釘和螺柱非常不利。