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高速冷鐓機改造要求：

1.增加數(shù)字顯示裝置以測量加工零件的數(shù)量。該裝置具有設(shè)置待處理工件總數(shù)的功能，達到設(shè)定值時自動停止，需要停止時繼續(xù)計數(shù)，中間進給或故障后繼續(xù)重啟。

2、在不改變機床機械傳動系統(tǒng)的情況下，轉(zhuǎn)換為無級調(diào)速，調(diào)速范圍為30~120件/分鐘。

3.變速系統(tǒng)安全可靠，使機床能夠穩(wěn)定、連續(xù)地變速。提高高速冷鐓機維修水平的措施：為提高冷鐓設(shè)備維修水平，冷鐓機械維修工作應(yīng)基本規(guī)范化、技術(shù)化、制度化。標準化是保持內(nèi)容的統(tǒng)一性。根據(jù)每個企業(yè)的情況和客觀規(guī)律，需要考慮并明確哪些零件需要清潔，哪些零件需要調(diào)整，哪些設(shè)備需要檢查。該過程是根據(jù)不同設(shè)備制定各種維修工藝規(guī)程，并按規(guī)程進行維修。

通過高速冷鐓機工藝制造緊固件和連接件（如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)龋┑匿摬姆Q為冷鐓鋼，通常稱為鉚釘螺紋鋼。常用的有調(diào)質(zhì)合金鋼、低溫回火合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是金屬在室溫下的塑性成形。采用冷鐓技術(shù)生產(chǎn)緊固件不僅效率高、質(zhì)量好，而且節(jié)約材料，降低成本。然而，冷鐓工藝需要高質(zhì)量的原材料。高速冷鐓機材料介紹：采用冷拔銅、鋁、鐵絲自動冷鐓。是生產(chǎn)抽芯鋁鉚釘和半空心鐵鉚釘?shù)膶Ｓ迷O(shè)備。整機結(jié)構(gòu)從矯直、選材、切割、二次成型到下料全自動。具有成型標準穩(wěn)定、加工品種多等優(yōu)點。