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如何為多高速冷鐓機(jī)選擇冷鐓油：

1.能有效保護(hù)沖頭和模具，延長其使用壽命。

2.在成型過程中具有良好的散熱效果，避免工件高溫。

3.優(yōu)良的耐高溫性和耐污泥性。保護(hù)低氣味、低煙和工作環(huán)境。

4.具有特定的防銹性能，能滿足工序間的防銹要求。

5.適用于大變形工件（如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、空心不銹鋼、半空心鉚釘?shù)龋?/span>

6.優(yōu)異的極壓潤滑性、耐熱性、耐磨性、防銹性和高溫氧化穩(wěn)定性。它提高了加工零件的精度和光滑度，防止模具燒結(jié)，與標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)零件的多工位成形兼容，與冷壓不銹鋼工件兼容。

高速冷鐓機(jī)原材料選擇：冷鐓機(jī)主要根據(jù)金屬塑性變形原理制造，用于選擇金屬材料的材料也非常優(yōu)質(zhì)。有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是關(guān)于鉚釘鋼的化學(xué)成分和機(jī)械性能。冷鐓機(jī)在制造過程中具有較高的表面質(zhì)量和尺寸精度，并且在鐓粗過程中具有良好的凝結(jié)性和堅固性，因此能夠保持足夠的變形。由于變形良好，減少了工件的開裂現(xiàn)象。

高速冷鐓機(jī)抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。閥體由合金球墨鑄鐵500制成。該冷鐓機(jī)在制造過程中具有較高的表面質(zhì)量和尺寸精度，在上部鍛造過程中具有良好的冷固化性能。因此，它可以在不過度變形的情況下保持良好的變形，從而減少工件的開裂現(xiàn)象。多工位冷鐓機(jī)的金屬零件需要多次機(jī)械切割，但通過冷鐓，切割可以最小化或直接形成所需的形狀和尺寸，而無需切割。它不僅可以節(jié)省大量材料，還可以提高生產(chǎn)率和機(jī)械強(qiáng)度。冷鐓是一種鍛造方法，使用模具在室溫下鐓粗金屬棒。它通常用于制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)取?/span>