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　　我們在使用加工中心的過程中，應該對其精度進行檢查。那么我們應該如何檢驗呢？方法是什么呢？一起看一下吧：
一、試樣的定位試樣應位于X沖程的中間，放置在適合試樣和夾具定位以及刀具沿Y軸和Z軸長度的適當位置。如果用戶對試件的定位位置有特殊的要求，可以跟工作人員進行溝通。
二、固定試件的試件需要安裝在專用的夾具上，這樣可以有一定的穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝表面需要是平直的。還需要檢查一下樣品安裝表面和夾具夾緊表面之間的平行度。我們需要適當?shù)膴A緊方法，這樣可以方便刀具能夠穿透并加工中心孔的整個長度。我們可以使用沉頭螺釘固定試件，這樣可以有效的避免刀具與螺釘干涉，也可采用其他等效方法。樣本的總高度取決于所選擇的固定方法。
三、試件的材料、工具和切削參數(shù)可以跟用戶進行溝通。建議大家切割速度：鑄鐵件約50m/min，鋁零件約為300米/分鐘。進給量約為(0.05~0.10)mm/齒。切削深度：所有銑削過程的徑向切削深度應為0.2毫米。 如果試件被切過幾次的話，整體尺寸會減小，孔徑會變大。
看了上面的文章，您是否知道如何進行加工中心工作精度檢驗了呢。在進行驗收的時候，建議選用與本標準規(guī)定尺寸相同加工試件，這樣測試的削精度是比較準確的。樣可在切割試驗中重復使用，規(guī)格應保持在本標準中給出的特征尺寸的10%以內(nèi)。