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數(shù)控車床廠在加工全過程中，有時候產(chǎn)品工件的規(guī)格與規(guī)定的不一樣，發(fā)生誤差，這是怎么回事呢？

1.交流伺服電機(jī)軸與絲桿中間的銜接松脫，導(dǎo)致滾珠絲杠與馬達(dá)不同歩，發(fā)生大小偏差。檢驗時只需在交流伺服電機(jī)與絲桿的聯(lián)軸器上做好標(biāo)記，用迅速倍數(shù)往返挪動操作臺(或刀臺)，因為操作臺(或數(shù)控沖床)的慣性作用，將使聯(lián)軸器的兩邊發(fā)生顯著相對性挪動。該類問題一般體現(xiàn)為加工規(guī)格只向一個方位變化，只需將聯(lián)軸器螺絲勻稱擰緊就可以清除。

2.滾珠絲桿與螺栓中間光滑欠佳，使操作臺(或刀臺)健身運(yùn)動摩擦阻力提升，沒法精確實行挪動命令。該類問題一般體現(xiàn)為零件規(guī)格在幾絲范疇內(nèi)無規(guī)律變化，只需將潤化改進(jìn)就可以故障檢測。

3.機(jī)床工作臺(或刀臺)挪動摩擦阻力過大，一般為鑲條調(diào)節(jié)過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表層潤化欠佳而致。該問題狀況一般體現(xiàn)為零件規(guī)格在幾絲范疇內(nèi)無規(guī)律變化。查驗時可仔細(xì)觀察位子誤差量尺寸和轉(zhuǎn)變來開展，一般 為正反面方位靜止不動時相距很大。該類常見故障只需將鑲條再次更改并改進(jìn)滑軌潤化就可以。

4.滾柱軸承損壞或調(diào)節(jié)不合理，導(dǎo)致健身運(yùn)動摩擦阻力過大。該問題問題也一般體現(xiàn)為規(guī)格在幾絲范疇內(nèi)無規(guī)律變化。查驗時可根據(jù)DGN800-804的位子誤差量開展，方式 跟上面一樣。該類常見故障只需將損壞滾動軸承拆換并用心調(diào)節(jié)，常見故障就可以清除。

5.滾珠絲杠空隙或空隙賠償量不合理，根據(jù)調(diào)節(jié)空隙或更改空隙賠償值就可故障檢測。