在吊頂施工中，主龍骨和次龍骨交接位置往往需要進行主龍骨和次龍骨連接，現(xiàn)有的主龍骨和次龍骨連接方式為通過在次龍骨端部預先設置的連接件，在次龍骨與主龍骨交接時，通過端部連接件插接實現(xiàn)交接位置的連接。

此連接方式存在的問題是，在主龍骨和次龍骨交接位置，僅在主龍骨和次龍骨接觸面進行連接，且由于連接件設置在龍骨本體上，本身會對連接位置處的截面有所削弱，所以當?shù)蹴斒艿秸?振)動時，此位置容易由于震(振)動發(fā)生礦棉板脫落或結構變形。

其次，在吊頂施工中，由于龍骨尺寸的限制，往往需要將龍骨在延長向加長，現(xiàn)有的龍骨加長方式為通過龍骨端部預先設置的連接件，在龍骨相互對接的時候，通過端部連接件插接實現(xiàn)加長，此連接方式存在的問題是，在龍骨加長連接部位屬于平面連接，當?shù)蹴斒艿秸?振)動時，此位置容易由于震(振)動發(fā)生脫落或變形。

再次，在吊頂系統(tǒng)中，邊龍骨與骨架龍骨的連接，現(xiàn)有的龍骨自動打包機器連接方式為骨架龍骨直接搭設在邊龍骨的底板，一般不采取任何連接措施，這種搭接的方式，當?shù)蹴斚到y(tǒng)受到振動或沖擊時，骨架龍骨容易移位，從而影響整個吊頂系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。

現(xiàn)有的吊頂系統(tǒng)中，吊頂板直接擱置在龍骨的底板上，與底板之間無連接，亦無其他的限位措施即屬于自由狀態(tài)，當?shù)蹴敯迨艿降撞肯蛏系耐屏?比如較大的風力或震振動)，吊頂板可能被掀起甚至脫落，為避免在使用過程中出現(xiàn)上述問題，在吊頂安裝過程中，尋求一種對固定吊頂板的措施成為必須解決的工程問題。