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在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)同一臺(tái)數(shù)控車(chē)床是由不同的人員操作的，并且在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率有很大的不同。許多小型數(shù)控車(chē)床的加工能力無(wú)法得到充分體現(xiàn)，無(wú)法更好地利用。原因。只有充分考慮了影響小型數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)效率的所有因素，并且在試圖提高小型數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率時(shí)，才能充分發(fā)揮小型數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)能力。CNC加工中心廠(chǎng)家為了提高數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率，首先必須仔細(xì)分析小型數(shù)控車(chē)床加工的零件，并弄清零件的材料，結(jié)構(gòu)特征，幾何公差要求，粗糙度和熱處理的技術(shù)要求。在此基礎(chǔ)上，在數(shù)控車(chē)床上選擇合適的銑削工藝和簡(jiǎn)單的加工路徑。

更換由數(shù)控車(chē)床加工的零件時(shí)，通常僅需更改數(shù)控程序，從而節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。CNC加工中心廠(chǎng)家已批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。 數(shù)控車(chē)床本身具有高精度和高剛性。它可以選擇適中的加工量和高性能（通常是普通機(jī)床價(jià)值的3-5倍），并且可以進(jìn)行多坐標(biāo)連接以加工形狀不規(guī)則的零件。加工精度高，加工質(zhì)量高，數(shù)控車(chē)床自動(dòng)化程度高，可減輕工作強(qiáng)度。

身數(shù)控車(chē)床是一個(gè)傾斜平面，它是由兩個(gè)導(dǎo)軌與基礎(chǔ)平面的交點(diǎn)形成的。讓我們看一下斜床數(shù)控車(chē)床的實(shí)際使用性能：首先，橫截面積大于相同規(guī)格的平床，也就是說(shuō)，承受彎曲和扭曲的能力更強(qiáng)。該工具切除了工件的頂部，切削力與工件的重力方向基本相同，因此主軸運(yùn)行相對(duì)平穩(wěn)，不會(huì)引起輕微的切削振動(dòng)。機(jī)床數(shù)量的增加和自動(dòng)排屑器的配置實(shí)際上為自動(dòng)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。一個(gè)為多臺(tái)機(jī)床工作的人一直是機(jī)床開(kāi)發(fā)的方向。添加銑頭，自動(dòng)進(jìn)料器或機(jī)械手以自動(dòng)加載材料，一次夾緊即可完成所有切屑操作，自動(dòng)打孔并自動(dòng)去除切屑。這成為具有工作效率的自動(dòng)數(shù)控車(chē)床。