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韓國(guó)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床制造商現(xiàn)代威亞將長(zhǎng)期積累的知識(shí)與相結(jié)合, 開(kāi)發(fā)出立式加工中心Hi-MOLD6500。該產(chǎn)品憑借著高質(zhì)量的金屬模具加工性能, 可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性的化。

同級(jí)性能的速度與寬廣加工領(lǐng)域的

金屬模具加工用立式加工中心

• 龍門(mén)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) : 在模具加工領(lǐng)域可以得到品質(zhì)

• 超精密級(jí)角觸球軸承組成的高精密主軸設(shè)計(jì)

• 高品質(zhì)金屬模具加工用的電機(jī)內(nèi)置式 20,000rpm超高速主軸設(shè)計(jì) (選項(xiàng) : 24,000rpm)

• 3軸標(biāo)配滾珠絲杠冷卻裝置

• 配置的金屬模具加工用現(xiàn)代威亞模具加工軟件包

基本特征超級(jí)品質(zhì) & 生產(chǎn)性能模具加工用立式加工中心

• 快速移送速度 (X/Y/Z軸)

• - 40/40/40 m/min

• 移送距離 (X/Y/Z軸)

• - 1,100/650/550 mm

• 工作臺(tái)尺寸 (LxW)

• - 1,200x650 mm

• 工作臺(tái)承重

• - 1,000 kg (2,205 lb)

1龍門(mén)型構(gòu)造

Hi-MOLD6500采用了高質(zhì)量模具鑄件部件加工的龍門(mén)型設(shè)計(jì)構(gòu)造。立柱的支持橫梁上, 主軸箱可以實(shí)現(xiàn)上下左右的移送, 工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)前后移送。該設(shè)備的構(gòu)造可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備負(fù)荷量的最小化, 從而保證發(fā)揮出的模具鑄件加工性能。

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立柱結(jié)構(gòu)

以階梯式設(shè)計(jì)X軸的橫梁, 產(chǎn)品加工時(shí)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)給負(fù)荷的最小化以立柱的重量化, 大大增加了移送穩(wěn)定性

導(dǎo)軌采用親環(huán)境潤(rùn)滑油脂的潤(rùn)滑方式

該設(shè)備通過(guò)對(duì)直線導(dǎo)軌模塊與滾軸絲桿螺母注入潤(rùn)滑油脂的方式進(jìn)行潤(rùn)滑, 潤(rùn)滑劑的使用量是一般的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑方式的潤(rùn)滑劑使用量的33分之一。

• 3電機(jī)內(nèi)置式主軸

  

  電機(jī)內(nèi)置式主軸的配置保證了主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱變位最小化, 從而實(shí)現(xiàn)高度的加減速

• 4X型RIB-加肋板結(jié)構(gòu)床身

  

  Hi-MOLD6500采用X型RIB(加肋板)結(jié)構(gòu)的床身吸收振動(dòng)的能力突出。從切削到高精度的模具加工, 不管在任何加工條件下, 都可發(fā)揮的性能。

• 5滾珠絲杠螺母冷卻

  

  采用滾珠絲杠螺母冷卻，有效地各個(gè)移送軸的熱變型。在高精度加工時(shí), 可發(fā)揮的性能。

高精度主軸長(zhǎng)時(shí)間精度維持 & 優(yōu)秀的加工性能立式加工中心

電機(jī)內(nèi)置式主軸

采用了組合主軸前后角接觸推力軸承設(shè)計(jì)的主軸, 可以實(shí)現(xiàn)高速的加減速, 速度為24,000r/min, 精確性也非常高。尤其是高速旋轉(zhuǎn)時(shí), 噪音和振動(dòng)非常小, 可以限度的減少向主軸傳遞的熱量, 以保證穩(wěn)定的加工性能。

主軸油冷卻系統(tǒng)

主軸的輪滑方式為了限度的抑制主軸的發(fā)熱, 適用了具有出色的冷卻特性的油, 空氣混合輸入方式, 以減少熱變形。

適用雙面約束主軸

通過(guò)采用同時(shí)接觸主軸截面和錐度截面的雙面約束專(zhuān)用主軸(BBT #40), 強(qiáng)了固定性能, 減少了振動(dòng), 可以進(jìn)行高精度的高速切削。

已存的直徑的增大, 提升了強(qiáng)性與ATC反復(fù)精密度, 從而防止了高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)Z軸變?yōu)榈漠a(chǎn)生, 延長(zhǎng)了刀具的使用壽命

主軸貫通冷卻液 OPTION

可選配置中的高壓主軸貫通冷卻液的使用在解決切屑問(wèn)題以及深孔加工時(shí)可以發(fā)揮出的性能

金屬模具工具包強(qiáng)力的金屬模具工具包 現(xiàn)代威亞金屬模具一體化解決方案

HWM 一體化系統(tǒng)

Hi-MOLD6500為了實(shí)現(xiàn)有效的模具加工, 可選擇配置金屬模具加工軟件包。

采用金屬模具加工軟件包, 的速度與加速度等決定設(shè)備性能的秀的移送速度可以得到自動(dòng)設(shè)定, 從而實(shí)現(xiàn)金屬模具加工的高品質(zhì)。

金屬模具加工軟件包技術(shù)指標(biāo)

3 軟件包 : 標(biāo)準(zhǔn) 4 軟件包 : 選項(xiàng)

高速輪廓控制 (AICCⅡ : 600字節(jié))

現(xiàn)在加工區(qū)間相比, 可提前對(duì)數(shù)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)知

開(kāi)發(fā)軟件 (FANUC 31i-B 機(jī)型)

HW-MCS (加工條件選擇可能)
HW-AFC (適應(yīng)性進(jìn)給控制)

自動(dòng)電源切斷裝置

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  主軸熱變位補(bǔ)償裝置(8渠道方式)

  主軸溫度維持(熱感應(yīng)器使用)

• 

  主軸切削吹氣裝置

  金屬模具加工時(shí)的無(wú)需使用切削油

• 

  自動(dòng)刀具測(cè)量裝置
  (RENISHAW TS27R)

  刀具長(zhǎng)度, 磨損情況等測(cè)量后進(jìn)行保全(圖形用戶(hù)界面性能包含)

熱變位補(bǔ)償裝置

利用本公司自創(chuàng)技術(shù)開(kāi)發(fā)的熱變形補(bǔ)償技術(shù), 可以最小化由于長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱變形, 使加工更具有穩(wěn)定性和可靠性高精密度。