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磁芯磨床是滿足對工件可靠進行溝槽、成型、臺階磨削需要而設計的機床。對Y、Z兩軸進行可聯動數控，通過砂輪自動修整和自動差補功能滿足批量零件的平面磨削、成型磨削工藝要求。好的設計，人機對話操作界面，磁芯磨床使不具備數控編程能力的人也可以快速掌握機床操作方法。磁芯磨床的基本配置可實現平面磨削、溝槽磨削、臺階磨削、砂輪自動修整等功能。還可根據實際工藝需要而開發(fā)的加工程序模塊。

磁芯磨床可磨削各種平面和復雜成形面，工作臺縱向采用液壓驅動，前后電控步進傳動。主軸采用高精密成組滾動軸承，磁芯磨床經過嚴格的測量選擇預壓后，在溫室中裝配而成，并配合不漏水的迷宮式設計，以確保軸承的使用壽命及研磨的表面粗糙度。橫向采用雙V型導軌更加重要穩(wěn)定，前后左右滑道表面上貼有樹脂鐵氟龍滑片。立柱導軌采用大跨矩導軌，剛性好。系統(tǒng)主機械閥為磨床閥，分機械換向控制、節(jié)流調速控制兩部分，節(jié)流部分還有卸荷功能，可實現工作臺的啟停。

磁芯磨床在高速運轉加工過程中，砂輪表面與工件表面發(fā)生劇烈摩擦。磨削加工壓力很高，高溫度可達1000℃以上。這時使用磨削液如果不能發(fā)揮其良好的潤滑功能，就會造成砂輪嚴重的磨損，降低了加工精度和表面光潔度。另外，磨削液能否滲透到磨削區(qū)直接影響冷卻潤滑效果。磁芯磨床平面磨削加工時，如果將磨削液的噴嘴位置放錯導致磨削液澆注方向不對，這時磨削液由于砂輪高速旋轉產生巨大的氣流阻礙了無法進入磨削區(qū)，所以在磨削加工過程時不能及時得到冷卻，這時磨削液對磨削區(qū)的工件磨削熱不起任何冷卻作用，只能對工件整體溫度的降低起作用。還有磁芯磨床的磨削液使用存在磨削加工成本增加和影響操作加工者的健康等幾個問題！