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全自動(dòng)視覺(jué)對(duì)準(zhǔn)磁芯研磨用于變壓器、功率模塊等產(chǎn)品的磁芯在PCB板上涂膠后的研磨和混合，使膠水均勻分布在磁芯研磨表面，精確控制磁芯研磨的氣隙。磁芯研磨設(shè)備適用于研磨EI系列、RM系列、ER系列、PQ系列等集成磁芯。

磁芯研磨工藝路線產(chǎn)品特點(diǎn)：高速直線電機(jī)，進(jìn)口伺服系統(tǒng)，采用磁懸浮高速直線電機(jī)，主軸全線驅(qū)動(dòng)。x軸和Y軸直線電機(jī)采用進(jìn)口伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，直線編碼器全閉環(huán)控制，磁芯研磨具有更高的磨削速度和精度。高精度高級(jí)攝像機(jī)2臺(tái)高清攝像機(jī)，用于元件的識(shí)別和定位。采用快速不停拍的方法，在拍攝和識(shí)別磁芯研磨的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高速飛行對(duì)中定位，配備光學(xué)系統(tǒng)的有效標(biāo)志點(diǎn)和磁芯研磨位置。CCD輔助編程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)志點(diǎn)的自動(dòng)補(bǔ)償、標(biāo)定和定位功能，圖像質(zhì)量好，圖像清晰。

雙懸臂設(shè)計(jì)，提升主軸由線性電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以執(zhí)行X/Y軸的平移運(yùn)動(dòng)和Z軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)懸臂互不影響，磁芯研磨磨削工位可以獨(dú)立工作。

進(jìn)口光柵尺，直線光柵尺用于X軸和Y軸的全閉環(huán)反饋控制。采用優(yōu)質(zhì)PU材料制造耐油、高彈性、抗老化的膠粘密封。合適的閉合角度和適中的硬度保證了密封性能和較小的摩擦。讀數(shù)頭滑動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)采用了已經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的可靠耐用的軸承設(shè)計(jì)，保證了光學(xué)傳感系統(tǒng)能夠長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)地在光柵尺上滑動(dòng)。

　雙磨頭的模塊化設(shè)計(jì)，磁芯研磨磨頭模塊可根據(jù)磁芯的規(guī)格自動(dòng)或手動(dòng)更換。可以進(jìn)行X/Y軸的平移運(yùn)動(dòng)和Z軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以進(jìn)行上下左右前后任意方向的精確磨削。

磁芯研磨磨頭位置、速度、高度等參數(shù)可通過(guò)磨頭庫(kù)參數(shù)設(shè)置。磁芯研磨機(jī)的磁芯帶是一種帶狀研磨產(chǎn)品，磁芯研磨利用靜電植砂或涂布將磨料均勻地涂布在聚酯薄膜基帶上。根據(jù)生產(chǎn)方式的不同，可分為精密研磨帶和精密拋光帶兩大類。

　　經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)，我公司以新技術(shù)創(chuàng)造了磁芯研磨高精度砂帶，并可根據(jù)磁芯研磨材料的要求提供不同規(guī)格和厚度的高精度砂帶。目前已被TDK、飛瓷、粵豐、江粉等國(guó)內(nèi)企業(yè)廣泛使用。產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用歐洲廠家提供的面料制作磁芯研磨高精度砂帶，質(zhì)量穩(wěn)定。正常使用下，可連續(xù)工作35000米；

2.磁芯研磨皮帶表面的保護(hù)涂層處理具有良好的耐水性，可長(zhǎng)時(shí)間浸泡在磨削液中而不斷裂；

3.采用特殊加工工藝和負(fù)公差(0.00mm  - -0.02mm)連接方式，保證砂帶質(zhì)量和連接強(qiáng)度；磁芯研磨廢水為高濃度無(wú)機(jī)廢水，以懸浮物為主，廢水呈堿性。磁芯研磨磨削廢水排放前，通常需要用凈化設(shè)備將其精制到合適的排放指標(biāo)。

3.現(xiàn)有的磁芯研磨磨削污水通常采用沉淀池進(jìn)行凈化，但沉淀池的排水管容易被雨水、沖洗水等污染。管道內(nèi)的水不使用時(shí)容易沉淀，占地面積大，遠(yuǎn)離生產(chǎn)線，不方便清洗。