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我們?cè)谌粘Ｉ钌a(chǎn)中使用超聲波焊接機(jī)的時(shí)候，在超聲波焊接機(jī)的實(shí)際作業(yè)中，會(huì)有哪些因素會(huì)影響我們的實(shí)際操作，這些因素又會(huì)帶來什么影響呢。

焊接面的設(shè)計(jì)，通常我們一般遵循三個(gè)主要的設(shè)計(jì)方向，為了且可重復(fù)的焊接特點(diǎn)。

點(diǎn)，        選擇最初的兩個(gè)接觸表面盡量小，這樣會(huì)把熔接能量進(jìn)行集中，減少能量需求，縮短熔接作業(yè)時(shí)間來完成熔接作業(yè)。

第二點(diǎn)，        利用熔接工件的結(jié)構(gòu)特性比如接插空，臺(tái)階和企口之類的特點(diǎn)，找到適合的固定對(duì)齊方法。

第三點(diǎn)，        熔接接觸面盡量在同一個(gè)平面，有利于能量傳輸轉(zhuǎn)換的一致性，圍繞在連接面的熔接作業(yè)面必須統(tǒng)一，并互相聯(lián)系緊密。

焊接線的設(shè)計(jì)，焊接線是作業(yè)中直接熔化的部分，基本的設(shè)計(jì)方式包括兩種，一種叫能量導(dǎo)向方式，另一種叫剪切設(shè)計(jì)。

作業(yè)工件的本身材質(zhì)的特性，根據(jù)工件本身所使用材質(zhì)的特性，比如強(qiáng)度，韌性，彈性，剛性等物理特性，再有熔點(diǎn)溫度等特性都會(huì)在熔接作業(yè)過程中有不同的影響。

作業(yè)工件的設(shè)計(jì)外形和尺寸，會(huì)影響超聲波在作業(yè)工件中的傳輸。

焊接面與超聲波焊接機(jī)焊頭之間的距離，也會(huì)影響到我們實(shí)際作業(yè)，通常我們會(huì)區(qū)分為近焊場(chǎng)，遠(yuǎn)焊場(chǎng)的區(qū)別。

焊頭的設(shè)計(jì)，焊頭的振幅，會(huì)直接對(duì)作業(yè)效果造成影響。

還有實(shí)際作業(yè)操作部分包括校模的準(zhǔn)確性，焊接機(jī)壓力和時(shí)間參數(shù)的選擇都會(huì)對(duì)熔接作業(yè)的效果造成不同的影響，通常我們需要根據(jù)超聲波焊接機(jī)的實(shí)際操作做出經(jīng)驗(yàn)的累積總結(jié)，這樣更有利于我們對(duì)超聲波焊接機(jī)的操作。

  影響超聲波的焊接機(jī)作業(yè)有哪些