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在超聲波焊接機(jī)的日常加工作業(yè)中，因?yàn)楦鞣N原因會(huì)給作業(yè)效果帶來(lái)的影響，我們需要一個(gè)長(zhǎng)期累積分析的總結(jié)，再面對(duì)各種實(shí)際作業(yè)中發(fā)生的問(wèn)題，能有一個(gè)及時(shí)有效的處理，這將會(huì)為我們的作業(yè)提升有益的效率。

通常再面對(duì)超聲波焊接機(jī)作業(yè)中發(fā)生的問(wèn)題，我們以一種追本溯源的思考方式，那么所有的問(wèn)題都是可以追逐其根本。

熔接過(guò)度，我們可以斷定是超聲波能量的輸入過(guò)多造成的，那么在解決熔接過(guò)度的方式上，我們通?？梢赃x擇通過(guò)調(diào)整降低振幅，減少熔接作業(yè)時(shí)間，降低作業(yè)氣壓這幾個(gè)方式來(lái)測(cè)試解決。

熔接效果過(guò)輕，可以理解為超聲波能量輸入過(guò)少，那么相應(yīng)的解決方式包括增加振幅，延長(zhǎng)熔接作業(yè)時(shí)間，增加氣壓，如果是因?yàn)槌暡ê附訖C(jī)的設(shè)備功率過(guò)低，就需要選擇使用更大功率的設(shè)備機(jī)型。

非焊接面損傷，造成這樣的影響可能來(lái)自兩方面，超聲波焊接機(jī)焊頭與工件接面不吻合或者超聲波輸出有集中點(diǎn)損傷，種情況維修焊頭和底?？梢院凸ぜ呛?，第二種情況維修焊頭在會(huì)造成超聲波的集中點(diǎn)選擇逼空。

 

超聲波的焊接機(jī)熔接故障處理