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極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機電池，藍牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳。在極耳的切割上是很多廠家都頭疼的問題， 傳統(tǒng)的切割技術(shù)存在的瓶頸就已日益凸顯，包括加工效率低、應(yīng)用靈活性差等問題，已無法適應(yīng)智能制造的發(fā)展要求，取而代之的極耳片激光切割技術(shù)則提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性的新路徑。

激光切割與傳統(tǒng)切割相對比之下，激光切割遠遠勝于傳統(tǒng)的切割技術(shù)：激光切割具有效率高，維護成本低，無耗材；切割形狀、尺寸等可靈活變換；可以根據(jù)極耳片的厚度等來隨意調(diào)配適合的參數(shù)，一臺設(shè)備就能完成；而傳統(tǒng)的切割技術(shù)刀具損耗，需要定期更換，切割形狀比較限制，調(diào)解麻煩等等劣勢；逐漸被激光切割技術(shù)取代。激光切割極耳的垂直毛刺小于10um，水平毛刺小于15um，熱影響區(qū)小于15um。這些工藝瑕疵得到嚴(yán)格的控制，極大降低了劣質(zhì)品的數(shù)量。

再者， 激光切割加工技術(shù)由于聚焦光斑極小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細切割，激光切割機除極耳片外，適合加工的材質(zhì)更加廣泛。不僅光束質(zhì)量好，聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細標(biāo)記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)，不會產(chǎn)生材料燒焦問題；切割速度快，效率高；整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低等優(yōu)勢。