40型氣動(dòng)熱板機(jī)-江蘇威拓超聲波設(shè)備有限公司

參考價(jià)	面議

詳細(xì)介紹

設(shè)備原理

將欲熔合的塑膠組件，以一塊比塑件材料熔點(diǎn)較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。當(dāng)塑件接面熔融后，移開熱金屬板，在上下二個(gè)塑件加壓，使接面熔合。

設(shè)備特點(diǎn)

本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率較高等特點(diǎn)。熔接后可達(dá)到水密、氣密的要求，適用于各種形狀、大小和材質(zhì)的熱塑性塑料件熔接。是一種用途廣泛、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、生產(chǎn)效率較高的熔接工藝。

用戶可根據(jù)各類塑料件的工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度的不同要求，選用一機(jī)多模的熔接工藝，在一次熔接工藝過程中，可同時(shí)完成幾件塑件的熔接，也可選用自動(dòng)化程度較高的多工作臺(tái)熱板熔接機(jī)，進(jìn)行多工位熔接。亦可采用多熔接面的專用多頭熱板熔接機(jī)，達(dá)到一次熔接完成全部工藝要求。

適用范圍

汽車工業(yè)：保險(xiǎn)杠、儀表盤、燃油箱、汽缸蓋罩、前后組合燈散熱護(hù)柵、通風(fēng)管、遮陽板等。

其它：蒸汽熨斗、洗衣機(jī)、吸塵器、浮球、大型棧板及其它大型不規(guī)則又必須水密、氣密、高強(qiáng)度的塑膠部件。用于汽車燈、洗衣機(jī)平衡環(huán)、蓄電池、蒸汽燙斗、汽車水箱等大型不規(guī)則塑膠的焊接。熔接后可達(dá)水密，氣密的熔接效果。
針對(duì)較大型或不規(guī)則型的工件熔接，都可迎刃而解。

采用人機(jī)界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機(jī)器動(dòng)作無誤，操作方便、安全。

數(shù)字式的PID溫度控制功能，熔接溫度更加穩(wěn)定。

以直線導(dǎo)軌承載熱模，精密度高，品質(zhì)有保障。

采用油壓緩沖減震系統(tǒng)，噪聲極小。

速度快、省人工、效率高、比傳統(tǒng)快一倍。

功能說明：

我公司新研發(fā)的此款臥式熱板機(jī)是專業(yè)針對(duì)汽車行業(yè)當(dāng)中的汽車前大燈以及汽車后尾燈的熱熔焊接。它的優(yōu)點(diǎn)在于解決的大型弧型車燈熔接難的問題，且焊接美觀、方便。價(jià)格方面也很實(shí)惠，為客戶節(jié)省了資金。歡迎來電垂詢，或索取資料。

設(shè)備參數(shù)：

機(jī)器外形尺寸 1220×1050×2039mm

工作臺(tái)面積 400×280mm

適用電源 380V3相50Hz-60Hz

使用氣源 0.6-0.8Mpa 10m⒊/min

熱板機(jī)焊接工藝

放入產(chǎn)品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產(chǎn)品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動(dòng)按鈕 → 熱板進(jìn) → 下壓板上、上壓板下（同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)） → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產(chǎn)品

熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)

熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)熱板機(jī)構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運(yùn)動(dòng)。

熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機(jī)構(gòu)，與熱板移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。上、下熱模材料為鋁銅合金。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：熱板在運(yùn)動(dòng)時(shí)，平穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)間隙小。熱板機(jī)構(gòu)上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機(jī)構(gòu)，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。

上、下模板運(yùn)行機(jī)構(gòu)：

上、下模板通過4根限位導(dǎo)桿與熱板聯(lián)接在一起，可以精確調(diào)整焊接深度，共同組成一個(gè)設(shè)備的主要運(yùn)動(dòng)部件。

上模板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：

上壓板移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導(dǎo)桿、模具、模具氣動(dòng)夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運(yùn)動(dòng)。真空系統(tǒng)采用進(jìn)口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

模板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)（同上）：

結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：能夠保證上、下產(chǎn)品與上、下熱模之間的相對(duì)位置以及產(chǎn)品接合位置，在生產(chǎn)過程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時(shí)更迅速地與下膠件準(zhǔn)確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準(zhǔn)確，振動(dòng)減輕，保證產(chǎn)品的尺寸及外觀要求。

外罩

整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，外罩頂部裝有強(qiáng)力排風(fēng)結(jié)構(gòu)，把焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體迅速排出機(jī)器內(nèi)部腔體，減少有毒氣體對(duì)操作人員的傷害，機(jī)體后部、下部均為可活動(dòng)門，方便維修。為保證安全生產(chǎn)，體現(xiàn)人性化的設(shè)計(jì)，在操作口處裝有安全光柵，在自動(dòng)焊接狀態(tài)確保人體的任何部位在設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)，設(shè)備都立即停止，待危險(xiǎn)解除后方可繼續(xù)工作。