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德州眾拓機(jī)床制造有限公司
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CKT61125數(shù)控臥式車鏜床

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地

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更新時(shí)間:2022-08-02 09:28:17瀏覽次數(shù):649次

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眾拓機(jī)床制造有限公司專注于重型臥式車床、數(shù)控車鏜床、軋輥車床、車銑復(fù)合加工中心的生產(chǎn)、制造與研發(fā),針對(duì)回轉(zhuǎn)直徑1000mm-5000mm,內(nèi)孔大于500mm-4000mm,長(zhǎng)度20m以內(nèi)超大軸類、孔類、盤類零件的全工序加工

眾拓機(jī)床制造有限公司專注于重型臥式車床、數(shù)控車鏜床、軋輥車床、車銑復(fù)合加工中心的生產(chǎn)、制造與研發(fā),針對(duì)回轉(zhuǎn)直徑1000mm-5000mm,內(nèi)孔大于500mm-4000mm,長(zhǎng)度20m以內(nèi)超大軸類、孔類、盤類零件的全工序加工。在產(chǎn)品研發(fā)上朝著高精度,多功能,智能化,復(fù)合化的方向不斷努力。

本機(jī)床為我公司在大型臥式平床身車床基礎(chǔ)上開發(fā)的一款多功能新產(chǎn)品,床身重新優(yōu)化,整體加重,托板加長(zhǎng)加寬加厚,配置專用鏜刀座,可對(duì)零件內(nèi)孔進(jìn)行切削加工,加工效率、精度及剛性優(yōu)于普通數(shù)控車床。采用半封閉防護(hù)結(jié)構(gòu),配置西門子系統(tǒng)。車削主傳動(dòng)為自動(dòng)四檔檔內(nèi)無(wú)級(jí)變速,兩個(gè)聯(lián)動(dòng)控制軸,X、Z軸采用滾珠絲杠副加交流伺服電機(jī)加精密減速機(jī),實(shí)現(xiàn)伺服移動(dòng),半閉環(huán)控制,具有很好的定位精度和重復(fù)定位精度。

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:

1、中大型油缸 。

2、風(fēng)電主軸的全工序加工 。

3、造紙行業(yè)的滾筒 。

4、起重機(jī)鋼絲繩卷筒。

5、陰極棍滾筒。

6、離心機(jī)滾筒的外圓車削、內(nèi)孔鏜削、端面鉆孔、攻絲、軸面鉆孔、銑削等工序加工。

7、鋼錠、軋輥、鈦合金、高溫合金、激光熔覆材料等貴金屬的高效車削加工。

本機(jī)床主要可對(duì)加工范圍內(nèi)的各種內(nèi)孔、外圓、圓錐面、圓弧面及螺紋進(jìn)行加工,特別適用于中小批量的軸類、盤類零件的粗精加工。

眾拓機(jī)床VS同行機(jī)床

序號(hào)

眾拓產(chǎn)品

同行機(jī)床

對(duì)比成本/提升性能

1

床身鑄件都是HT300,9500一噸,可提供鑄造加工合同

多采用HT250

每噸成本增加1000元

2

托板滑板加長(zhǎng),加厚,加寬,比常規(guī)產(chǎn)品重300公斤

跨度小,重量輕

增加成本5000元

3

可增配鏜力座可車削長(zhǎng)徑比6:1以下的內(nèi)孔,粗車單邊5mm不振力,精車可達(dá)1.6

長(zhǎng)徑比僅可達(dá)4:1

粗、精車鏜長(zhǎng)徑比6:1內(nèi)孔不振刀

4

以加工長(zhǎng)度3米的為例,床身總長(zhǎng)5.7,加工工件長(zhǎng)度可以達(dá)3米(3m規(guī)格為例)

壁厚薄,重量輕

重量加重600Kg增加6000元

5

床頭箱為液壓自動(dòng)四檔(配液壓站),床頭箱重量為1.6噸,比國(guó)標(biāo)加重200公斤。

手動(dòng)換檔、重量輕

換檔增加成本5500元,鑄件成本增加6000元

6

床身增加45型線性輔助導(dǎo)軌,床身結(jié)構(gòu)為二硬一線,保證車削外圓時(shí)不振刀,吃刀量大,保證精度。

兩導(dǎo)軌

每米增加400元

7

主軸徑跳,端跳均在0.01mm,其它廠家為0.012。軸承及隔墊為定制

0.012/0.015

增加成本1000元

8

X向絲桿為5010,Z向?yàn)?020規(guī)格,承載力剛性更強(qiáng),耐用性.精度保持性更強(qiáng)

4005和8016

每米差價(jià)2000元

9

標(biāo)配為中國(guó)臺(tái)灣品牌銀泰,TBi,C3級(jí)精度,國(guó)產(chǎn)為P4級(jí)精度,相差1個(gè)等級(jí)

國(guó)產(chǎn)P4

同規(guī)格每米差價(jià)1000元左右

10

X軸絲桿軸承標(biāo)配NSK軸承

國(guó)產(chǎn)品牌

增加成本1000元

11

滑板上面及側(cè)面面所有油路電路做隱藏處理,防鐵屑劃傷,保證其耐用性

油管外漏 容易掛斷

增加加工成本500元

12

尾座套筒,軸承及下滑面增加7個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),采用手動(dòng)集中潤(rùn)滑泵集中潤(rùn)滑,防止套筒員工不及時(shí)滑化造成銹死

手動(dòng)油壺加油,操作麻煩

增加成本500元左右

13

Z軸為電機(jī)加精密減速機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu),剛性更強(qiáng),消除同步帶彈性變形。

同步帶結(jié)構(gòu)

增加本2500左右

機(jī)床導(dǎo)軌寬度

1100mm

床身上回轉(zhuǎn)直徑

1250mm

工件長(zhǎng)度(車外圓)

3000/4000/5000/6000mm

兩間工件重量

10/15噸(工件較重時(shí)注意限速)

刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑

Φ900mm

主軸

主軸前軸承

Φ200/220mm(選配)

主軸轉(zhuǎn)速范圍


四段無(wú)級(jí)

第1檔

第2檔

第3檔

第4檔

轉(zhuǎn)速范圍

5~40 r/min

20~80r/min

40~160r/min

80~315 r/min

換檔形式

液壓換檔

主軸通孔直徑

Φ130mm

主軸內(nèi)孔前端錐度

公制140#

主軸頭規(guī)格

A2-15

卡盤大小

Φ1000mm

卡盤形式

手動(dòng)四爪單動(dòng)

主電機(jī)

主電機(jī)功率

30kW伺服

傳動(dòng)形式

C型帶傳動(dòng)

進(jìn)給

x軸行程

750/750/850/1050mm

z軸行程(卡盤端面至尾座端)

2750/3750/4750/5750mm

x軸快速

4m/min

z軸快速

4m/min

刀架

立式四工位刀架

電動(dòng)刀架

刀架型號(hào)

LD4B-C6100

刀架對(duì)邊

300×300mm

刀桿截面

45×45mm

尾座

尾座形式

手動(dòng)尾座

尾座芯軸直徑

φ160mm

尾座芯軸行程

300mm

尾座芯軸錐孔

公制80#

尾座整體移動(dòng)形式

掛拉/機(jī)動(dòng)

  主要外購(gòu)件清單

序號(hào)

名稱

型號(hào)

數(shù)量

制造廠家

1

主軸軸承(P5)

 

51144X

1套

哈瓦洛

NN3032K

1

N1036

1

NN3040K

1

2

絲杠軸承

760206TBT

1

哈瓦洛

3

液壓元件


1套

國(guó)內(nèi)

4

伺服主電機(jī)

30kW

1

國(guó)內(nèi)

5

數(shù)控系統(tǒng)

西門子

1

西門子

6

電機(jī)驅(qū)動(dòng)器


1套

西門子

7

進(jìn)給伺服電機(jī)

16N.m,16N.m

各1

西門子

8

電動(dòng)刀架

LD4B-C61100

1套

溫嶺文昌

9

滾珠絲杠


1套

國(guó)內(nèi)

10

主要電氣原件


1套

德力西

11

精密斜齒條


1套

中國(guó)臺(tái)灣品牌

12

Z軸精密減速機(jī)


1套

中國(guó)臺(tái)灣品牌

13

X軸精密減速機(jī)


1套

國(guó)產(chǎn)

本機(jī)床主要由床身、床頭箱、床頭箱底座、主電機(jī)及電機(jī)底座、卡盤、閉式中心架、尾座、刀架、走臺(tái)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、功能部件及隨機(jī)附件等組成。

1,床身、拖板:

機(jī)床床面為平-V結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度樹脂砂鑄造,床面進(jìn)行中頻淬火處理,硬度為HRC45-55,并經(jīng)退火處理,充分消除其鑄造時(shí)熱脹冷縮變形量及內(nèi)應(yīng)力,也可分散切削時(shí)的振動(dòng);中頻淬火深度較深,利于機(jī)床二次重磨。機(jī)床床體剛性強(qiáng),承載力大,穩(wěn)定性好。拖板采用刮膠處理,由于該材料中含有潤(rùn)滑元素,使其動(dòng)靜摩擦系數(shù)相差較小,配合潤(rùn)滑油一起大大降低了拖板與床身導(dǎo)軌面的摩擦,防止爬行。機(jī)床床身鑄有向后排屑用拱形門,切屑直接排到接屑盤中,排屑、清理方便。

車鏜床結(jié)構(gòu)拖板相對(duì)于普通結(jié)構(gòu)拖板進(jìn)行了充分的加強(qiáng):拖板跨度加大、厚度加厚、燕尾跨度及高度增加、拖板后側(cè)增加安裝鏜桿支架底座的安裝面并加大了厚度;

為設(shè)備的內(nèi)孔鏜削加工提供足夠的剛性支撐。拖板絲杠中置,絲桿軸承支座裝配時(shí)充分找正,并采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),提高了剛性及穩(wěn)定性。

2,床頭箱:

主軸采用三點(diǎn)支撐,前端為固定端,中、后端為游動(dòng)端,前、后為主要支撐,中間為輔助支撐,軸向定位設(shè)在前端,使主軸受熱后向后伸長(zhǎng),消除了主軸熱伸長(zhǎng)對(duì)機(jī)床精度的影響;床頭主傳動(dòng)由變頻電機(jī)帶動(dòng),自動(dòng)四檔,檔內(nèi)無(wú)級(jí);主軸系統(tǒng)具有較佳的剛度和承載能力,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),精度高,主軸箱采用強(qiáng)力油液潤(rùn)滑形式,由專用的機(jī)油泵對(duì)床頭箱齒輪以及軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。主軸前端采用迷宮和齒槽雙重密閉結(jié)構(gòu),可有效的防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內(nèi)。


3,刀架:

標(biāo)配立式4工位電動(dòng)轉(zhuǎn)刀架,刀架對(duì)邊300mm,剛性強(qiáng)。

4, X、Z軸:

采用伺服電機(jī)加精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng),X軸傳動(dòng)為滾珠絲杠,X向滾珠絲杠直徑為Φ40x5,Z軸傳動(dòng)為滾珠絲杠直徑為Φ80x10。滾珠絲杠有兩套專用角接觸球軸承通過(guò)合理組配來(lái)支撐.

5,尾座:

本機(jī)床尾座為手動(dòng)結(jié)構(gòu),具有足夠的承載能力。尾座的移動(dòng)由拖板拖掛拖動(dòng)尾座縱向移動(dòng),尾座移動(dòng)方便快捷,宜人性強(qiáng)。尾座由上、下體兩大部分組成,尾座上體內(nèi)裝有尾座套筒、尾座套筒移動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸中心調(diào)整機(jī)構(gòu)。套筒鎖緊為手動(dòng)。

為了防止床尾與床身之間在頂持工件時(shí)發(fā)生滑移,在尾座上裝有止退桿。 

6,潤(rùn)滑系統(tǒng):

主軸箱軸承、箱體內(nèi)齒輪以及軸承的潤(rùn)滑由專用機(jī)油泵完成,滾珠絲杠軸承、機(jī)床導(dǎo)軌各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑采用間歇式集中潤(rùn)滑,且時(shí)間可調(diào),有效防止?jié)櫥偷睦速M(fèi),可有效提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性及絲杠導(dǎo)軌的使用壽命。所有潤(rùn)滑油管均有防護(hù)罩。

7,機(jī)床操縱:

操縱臺(tái)安裝在拖板上,并可隨拖板一起運(yùn)動(dòng)(不帶外防護(hù)時(shí))。

當(dāng)設(shè)備配備外防護(hù)時(shí),操縱臺(tái)安裝在設(shè)備的右拉門上(如首頁(yè)照片),可沿床身方向自由拖動(dòng),操作箱體可以一定幅度的轉(zhuǎn)動(dòng),在工件對(duì)刀時(shí),便于操作。

8,鏜刀架

配置專用數(shù)控鏜桿和座,加工深度2000mm,鏜桿直徑Φ160mm、Φ260mm,鏜桿調(diào)質(zhì)到HRC38-42,材料40Cr,厚度不小于35mm,冷卻水管位于鏜桿內(nèi)側(cè)。刀架一端與中拖板連接,另一端為RGH55滾柱型高剛性直線導(dǎo)軌。

9,機(jī)床電氣:

數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配采用國(guó)際上的西門子808系統(tǒng),可手動(dòng),也可通過(guò)寫入器,或者通過(guò)RS232C標(biāo)準(zhǔn)通訊接口傳輸程序和參數(shù)??赏瑫r(shí)控制2軸(X、Z),并具有直線、圓弧和螺紋插補(bǔ)以及其它多種固定循環(huán)等功能,最小分辨率為0.001mm。

機(jī)床除具備其全部標(biāo)準(zhǔn)控制功能及標(biāo)準(zhǔn)配置外,還有系統(tǒng)選擇功能及配置供用戶選擇。

機(jī)床所用電氣元器件采用國(guó)內(nèi)外品牌的產(chǎn)品,保證了整機(jī)較高的可靠性、穩(wěn)定性和較長(zhǎng)的使用壽命。

操作面板距離地面按1300mm左右設(shè)計(jì),高度適中,符合人體工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

電控箱采用全封閉冷熱交換電柜,造形美觀,散熱效果好。強(qiáng)電與數(shù)控在同一柜內(nèi)并有屏蔽措施。柜內(nèi)主要低壓電器元件均為德力西產(chǎn)品。各種接線夾采用端頭冷壓處理。電控箱具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。元件布線排列整齊、編號(hào)齊全無(wú)誤。

工作電源:380伏,50Hz (三相)。

10,中心架:

標(biāo)配Φ480mm中心架,個(gè)數(shù)及夾持范圍可根據(jù)需求進(jìn)行適當(dāng)變更。

11,冷卻:

標(biāo)配大流量冷卻系統(tǒng)一套,AB200大流程冷卻泵,流量200L/min。

12,防護(hù):

X向及Z向絲杠均采取了防護(hù)措施:X向絲杠位于滑板下,兩頭安裝有防護(hù)板,可有效防塵、防屑;Z向絲杠上方設(shè)計(jì)有絲杠護(hù)罩擋板,可有效防護(hù)切屑的飛濺對(duì)絲杠的影響。

X向及Z向伺服電機(jī)均采取了全防護(hù)結(jié)構(gòu),隱藏式走線,將因線纜裸露引起的故障率降到。

機(jī)床整體標(biāo)配雙拉門結(jié)構(gòu)半防護(hù):機(jī)床前部有兩個(gè)拉門,右側(cè)拉門可沿床身方向自由拖動(dòng),操作箱體可以一定幅度的轉(zhuǎn)動(dòng),在工件對(duì)刀時(shí),便于操作。左拉門在床頭箱及卡盤之間相互移動(dòng),當(dāng)安裝工件時(shí)推到床頭箱上部,不影響工件安裝,當(dāng)安裝完成后,拉門向右拉動(dòng),可將卡盤整體罩住,防護(hù)加工時(shí),卡盤處水、屑的飛濺。機(jī)床后側(cè)有通長(zhǎng)的擋屑屏,可通長(zhǎng)防護(hù)后側(cè)切屑的飛濺,并可協(xié)助將切屑導(dǎo)入下部的接屑盤,以便集中收集,有效保持加工現(xiàn)場(chǎng)的整潔環(huán)保。


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01 眾拓機(jī)床,質(zhì)保一年。質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修、零配件免費(fèi)更換;

02 免費(fèi)保養(yǎng)三年,每年免費(fèi)清洗機(jī)床一次、為機(jī)床換油一次,清理油箱、齒輪箱等一次,檢測(cè)精度一次,使機(jī)床使用壽命更長(zhǎng);

03 24小時(shí)無(wú)間斷客服服務(wù),如需100公里以內(nèi)客戶12小時(shí)內(nèi)專人到場(chǎng)服務(wù),省外48小時(shí)內(nèi);

若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法排除故障,提供應(yīng)急措施,確保正常工作;3個(gè)內(nèi)如不能及時(shí)修復(fù),酌情提供相應(yīng)備機(jī)備件。


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