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詳細(xì)介紹
主要特點(diǎn)：
Y7232/36CNC型數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)用于成批生產(chǎn)軸類和盤類硬齒面圓柱齒輪加工?？梢阅ハ鞴男锡X和錐度齒等齒向修形齒輪，也可采用修形的金剛石滾輪磨削齒形修形齒輪。機(jī)床采用類似滾削法的連續(xù)展成磨削原理，西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)，主要數(shù)控軸：刀架轉(zhuǎn)角(A)、砂輪回轉(zhuǎn)(B）、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)(C）、冷卻噴嘴回轉(zhuǎn)(B2)、修整滾輪回轉(zhuǎn)(B3)、徑向進(jìn)給(X)、切向進(jìn)給(Y)、軸向進(jìn)給(Z)、尾架上下(W)，九軸五聯(lián)動(dòng)；機(jī)床具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 采用移位磨削（一種蠕動(dòng)進(jìn)給磨削技術(shù)）方法。該磨齒機(jī)砂輪主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到7000rpm，修整滾輪轉(zhuǎn)速達(dá)到3000～6000rpm，可以進(jìn)行高速高效精密磨削，生產(chǎn)效率大幅提高。
2. 采用*的電主軸直驅(qū)、砂輪在線動(dòng)平衡、全閉環(huán)控制等技術(shù)，使定位精度、傳動(dòng)精度、磨削精度大幅提高。
3. 西門子840DSL基礎(chǔ)上進(jìn)行深度二次開發(fā)的機(jī)床操作界面，僅需在界面上輸入工件參數(shù)、磨具參數(shù)、工藝參數(shù)等，即可進(jìn)行磨削，并可進(jìn)行任意形狀的齒向修形；極大地降低了對(duì)機(jī)床操作者的要求
4. Y7232/36CNC基本型產(chǎn)品為九根數(shù)控軸，全自動(dòng)型產(chǎn)品在此基礎(chǔ)上又增加了三根數(shù)控軸，機(jī)床配置循環(huán)料倉（上料系統(tǒng)）后即可進(jìn)行至少一個(gè)小時(shí)的無人值守加工，極大的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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| 主要技術(shù)參數(shù)： | |||
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 |
| 1 | 工件直徑 | φ320/360 | mm |
| 2 | 工件齒寬 | 280 | mm |
| 3 | 工件模數(shù) | 6月8日 | mm |
| 4 | 工件螺旋角 | ±45 | ° |
| 5 | 砂輪中心到工作臺(tái)中心水平距離(X軸) | 90～360 | mm |
| 6 | 砂輪竄刀移動(dòng)量(Y軸) | 250 | mm |
| 7 | 砂輪竄刀速度(Y軸) | 7000 | mm/min |
| 8 | 砂輪中心到工作臺(tái)臺(tái)面垂直距離(Z軸) | 130～450 | mm |
| 9 | 工作臺(tái)端面與后立柱距離(W軸) | 250～850 (標(biāo)準(zhǔn)配置) | mm |
| 10 | 251～576 (配置上下料) | mm | |
| 11 | 上下料機(jī)械手行程（WRL1、WRL2） | 350 (配置上下料) | mm |
| 12 | 砂輪主軸轉(zhuǎn)速(B軸) | 7000 | rpm |
| 13 | 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速(C軸) | 1800 | rpm |
| 14 | 修整滾輪轉(zhuǎn)速(B3軸) | 3000～6000 | rpm |
| 15 | 砂輪主軸功率(B軸) | 25 | kw |
| 16 | 砂輪芯軸接口 | HSK80 | |
| 17 | 砂輪規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×長度) | φ280×φ115×160 | mm |
| 18 | 設(shè)備外形尺寸（長×寬×高） | 4300×5600×3500 | mm |
| 19 | 主機(jī)重量 | 約10000 | kg |
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