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MK8480數控軋輥磨床總體布局采用工件床身與拖板床身分離的結構，磨削精度不受工件重量和運動的影響。拖板床身導軌采用“V -平"結構，具有很好的導向精度。該機床除具有高精度、高質量的床身和砂輪架專有技術外，消化吸收國內外軋輥磨床的制造技術。結合我公司二十幾年的精密軋輥磨床制造經驗，使軋輥磨床品質有了質的“飛躍。并獲得省科技進步二等獎，并列入國家重點新產品計劃。關鍵外購件均采用進口國外產品。數控系統(tǒng)采用進口德國SIEMENS公司的SINUMERIC 840D SL數控系統(tǒng)，具有很強大的

控制功能和很高的穩(wěn)定性和先進性，可完成對該機床的各種控制。同時該機床具有防護裝置安全可靠，環(huán)保性能好等一系列特點。

MK8480數控軋輥磨床，適用于磨削冶金工業(yè)中軋輥機上的工作輥和支承輥。也用于磨削造紙及其它行業(yè)所用的金屬和非金屬軋輥。本機床可完成以下作業(yè):

(1)磨削圓柱形、圓錐形輥面

(2)磨削中凸或中凹曲面的輥面

(3)磨削CVC曲線及其它自定義曲線輥面(用戶提供曲線方程)

1、工件床身

機床采用分離式布局結構，其特點是工件的重量與轉動不會影響磨削精度及其磨削的穩(wěn)定性。工件床身床身進行了有限元法設計，筋板布局合理，材料選用高牌號優(yōu)質灰口鑄鐵，具有很高的剛度和穩(wěn)定性。

2、拖板床身

拖板床身是軋輥磨床的關鍵部件之一，床身導軌采用"V-平"結構，具有很好的導向精度。床身導軌精刮技術用于大型機床，確保導軌的接觸面，確保全程各點油膜的穩(wěn)定。具有良好的耐磨性及精度保持性。

3、頭架

頭架采用高性能直流電機驅動，具有啟動轉矩大，低速性能好的特點，同時直流電機可以經濟平滑地調節(jié)轉速，使工件轉速可在設定的范圍內無級調整。

4、尾架

尾架由上下兩體組成，雙層尾座便于調整水平方向的精度。整個尾架體沿工件床身的縱向移動為手動和機動兩種方式，尾架主軸中心和頭架主軸中心在尾架移動全長上具有很好的精度。

5、砂輪架

砂輪主軸采用六腔動靜壓技術;具有剛性大、精度高的特點。曲線磨削(U軸)由伺服電機經進口滾珠絲杠帶動靜壓偏心套回轉，實現任意曲線磨削。砂輪主軸內安裝進口意大利MARPOSS機內自動動平衡儀，實現砂輪動平衡，提高磨削質量。砂輪主軸的徑向和軸向跳動均不得大于0.002mm。

6、大拖板

大拖板導軌為V-平結構形式，并采用貼塑靜壓技術，由一個輸油泵把油送到多個油腔，采用毛細節(jié)流方式對每一個油腔進行調整，因此，油腔壓強僅決定于間隙(浮起量)，而間隙又取決于載荷。各油腔互不影響，因此，大拖板的運動具有良好的低速運動特性，可有效地消除爬行，運動精度高，無磨損。拖板的縱向移動(Z軸)由雙交流伺服電機連接高精度減速機帶動高精度齒條驅動實現。

雙伺服電機消隙。是通過兩個電機驅動兩個行星減速器，通過電氣控制來實現雙電機電氣消隙驅動。

7、自動測量裝置

自動測量裝置平移回轉式結構,測量臂(X1軸) 通過伺服電機控制其運動，全閉環(huán)控制，可檢測工件的圓

度、圓柱度、同軸度和對稱度，可精確測量軋輥的尺寸或幾何精度，并儲存和打印測量數據。

技術參數：