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詳細介紹
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品特性
床身
鑄件機身采用龍門結(jié)構(gòu)，確保數(shù)控機床的機體穩(wěn)定、高速、高精度運行。
采用高強度鑄鐵制成，并經(jīng)去應(yīng)力退火及自然時效處理，床身精度持久穩(wěn)定。
主軸
主軸采用30000rpm內(nèi)藏式中心出水主軸，具有定位功能；產(chǎn)品標配環(huán)形沖水系統(tǒng)，加工過程中能更充分地冷卻，避免如鋁合金等材質(zhì)在加工時產(chǎn)生的白斑。
工作臺
移動式工作臺，設(shè)計輕便，加工更靈活，加工效果更出色。
伸縮護罩
工作臺面Y軸采用雙層（帆布+不銹鋼片）全封閉式防護罩，可有效防止粉塵損壞精密部件。
控制系統(tǒng)
三菱控制系統(tǒng)
刀庫
采用DT斜角型自動換刀刀庫，縮小刀庫占據(jù)機床內(nèi)部的空間體積，為增大刀庫刀盤的刀把容量提供空間，可滿足同時裝夾30把刀具 。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于電子消費產(chǎn)品、精密機械零部件、汽車部件、航空航天零配件等加工。
規(guī)格參數(shù)
機臺基本規(guī)格 | 單位 | BP-8F | |
行程 | |||
X、Y、Z軸行程 | mm | 800×600×400 | |
主軸鼻端至工作臺面 | mm | 150-550 | |
龍門寬度 | mm | 1000 | |
工作臺 | |||
工作臺尺寸 | mm | 900×700 | |
工作臺載重 | kg | 500 | |
T型槽尺寸（寬×槽數(shù)×間距） | mm×個×mm | 22×5×125 | |
主軸 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 20000 | |
主軸馬達功率 | kW | 20/30 | |
主軸刀把形式 | HSK-A63 | ||
主軸直徑 | mm | φ150 | |
進給率 | |||
X、Y、Z軸進給速度 | m/min | 36×36×36 | |
X、Y、Z軸馬達功率 | kW | 3.0×3.0×3.0 | |
精度 | |||
雙向定位精度(全行程) | mm | ±0.005 | |
雙向重復(fù)定位精度(全行程) | mm | ±0.003 | |
圓弧差補精度（XY軸） | mm | 0.01 | |
自動換刀機構(gòu) | |||
換刀機構(gòu)型態(tài) | 鏈條式（機械臂換刀） | ||
刀庫容量 | 支 | 40 | |
刀徑（滿刀/鄰空刀） | mm | ?75/?150 | |
刀長 | mm | 240 | |
刀具重量 | kg | 8 | |
動力源 | |||
主軸油溫冷卻功率 | w | 3500 | |
軌道潤滑自動注油器 | w | 100 | |
切削液泵浦 | w | 750 | |
壓縮空氣壓力 | kg/cm2 | 6 | |
電力需求 | kVA | 50 | |
機臺尺寸及重量 | |||
凈重 | kg | 7000(預(yù)估) | |
機臺尺寸（左右×前后×高） | mm | 3400×2800×3000(預(yù)估) | |
占地尺寸（左右×前后×高） | mm | 4000×3500×3000(預(yù)估) | |
標準配置 | 選購配置 | ||
自動潤滑系統(tǒng) 主軸松刀吹氣裝置 SD卡 切削吹氣裝置 內(nèi)含記憶體500KB 主軸冷卻機 圓盤式油水分離器 | 外接式手搖輪 水箱+履帶式排屑器 底座螺桿式側(cè)排系統(tǒng) 機臺切削液系統(tǒng) 自動關(guān)電系統(tǒng) 鏈條式刀庫 全密閉式鈑金 | 水平調(diào)整塊 三色警示燈 乙太網(wǎng)絡(luò) LED工作燈 變穩(wěn)壓器 作業(yè)工具及說明書 電氣箱熱交換器 | 第四軸 鐳射刀具檢測系統(tǒng)(BLUM NT A2) 工件量測系統(tǒng)（探頭 OMP40） 切屑液冷卻系統(tǒng) 三軸光學尺 切削液沖淋系統(tǒng)（頂/側(cè)） |
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