一、主要結(jié)構(gòu)特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機床的加工范圍；主軸承載能力強采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能；主軸轉(zhuǎn)速高，調(diào)速方便、靈活。

3、工作臺X 向行程達900 mm，Y、Z方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к?，并?jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢芄窝?，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。

4、X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。

5、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

6、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，豐富的NC功能；如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡三維圖形仿真等。不但適用于用戶強力銑削加工；也是教學采購的理想設(shè)備。

7、機床設(shè)計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

二、機床主要技術(shù)參數(shù)

1、 主軸孔錐度 7：24 ISO50

2、 主軸端面至工作臺面距離 100～480 mm

3、 主軸孔徑 29mm

4、 主軸轉(zhuǎn)速范圍 30～1500 rpm /18 級

5、 工作臺面尺寸 1370x360 mm

6、 工作臺行程 縱向/橫向/垂向 900/320/370 mm

7、工作臺承重300kg

8、工作臺快速移動速度 縱向/橫向/垂向 8/8/6m/min

9、切削進給速度 0-4000 mm/min

10、 工作臺“T"型槽 槽數(shù)/寬度/間距 3/18/80mm

11、 主電動機功率 7.5kW

12、 機床外形尺寸 （長x寬x高） 2530x1890x2380 mm

13、 機床凈重 2900/3200 Kg

三、系統(tǒng)配置

說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！