詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡介與用途
本機(jī)床為縱(Z)、橫(X)兩座標(biāo)控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能車削公、英制直螺紋、端面螺紋、錐螺紋等各種車削加工。適合于多品種,中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對復(fù)雜、高精度零件尤能顯示*性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
1、機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計,密封性好,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。床身、床腿等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造,人工時效處理,整機(jī)穩(wěn)定*;
2、機(jī)床縱、橫向運動軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密配對軸承支撐傳動,脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用超音頻淬火(硬軌)加“貼塑"工藝,各運動軸響應(yīng)快、精度高、壽命長;
3、機(jī)床配套國內(nèi)外CNC控制系統(tǒng),功能齊全,操作簡便,精度穩(wěn)定,工作可靠;
主軸箱為整體方箱、3檔機(jī)械變速檔內(nèi)無極調(diào)速,主軸采用三點支撐,主軸前支承配置NN3024K雙列圓柱滾子軸承及234424雙向推力球軸承;中支撐采用NN3020K雙列圓柱滾子軸承,后支撐采用6019深溝球軸承,確保主軸具有良好的溫升、運動精度、剛性、和穩(wěn)定性;
4、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計,操作箱在右防護(hù)門上,可隨推拉門左右移動,接近操作者,便于就進(jìn)對刀;
5、機(jī)床采用*的集中自動潤滑方式,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠,滿足清潔生產(chǎn)的環(huán)保要求;
6、機(jī)床采用流線型設(shè)計的防護(hù)設(shè)置,美觀、*、防水、防屑,維護(hù)方便;
7、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用國內(nèi)的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔;
8、機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動、液壓卡盤。
三、(1)主要技術(shù)參數(shù)
| 項 目 | CK6150P |
技 術(shù) 規(guī) 格 | 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 mm | ф520 |
滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑 mm | ф300 | |
頂距 mm | 1500 | |
加工長度 mm | 1370 | |
車削直徑 mm | ф500 | |
床身導(dǎo)軌寬度 mm | 390 | |
主 傳 動 | 主電動機(jī) KW | 7.5/4P.132M |
主軸孔錐度/主軸通孔直徑 mm | 公制 1:20 φ90/ф82 | |
主軸頭 | A2-8 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(三檔,檔內(nèi)無級)rpm | 30~150,100~500,320~1600 | |
尾座 裝置 | 尾座套筒直徑/行程 mm | ф75/150 |
尾座套筒錐孔錐度 mm | MT5# |
進(jìn) 給 系 統(tǒng) | 刀架行程 橫向(X) mm 縱向(Z) mm | 260 1400 |
滾珠絲杠直徑*螺距 橫向(X) mm 縱向(Z) mm | 2505 4010 | |
切削進(jìn)給范圍 mm/r | 0.01~1000 | |
反向偏差 橫向(X) mm 縱向(Z mm | 0.013 0.02 | |
重復(fù)定位精度 橫向(X) mm 縱向(Z) mm | 0.01 0.015 | |
工件加工精度 | IT6~I(xiàn)T7 | |
工件表面粗糙度 | 鋼件≤Ra 1.6μm |
標(biāo) 準(zhǔn) 配 置 | 電動立式四位刀架 | LDB4-125(6150B) |
刀架電機(jī)功率 w 轉(zhuǎn)速 rpm | 120 1400 | |
刀桿截面 mm | 25X25 | |
重復(fù)定位精度 mm | ≤0.005 | |
換刀時間 s | 3.7/270° |
(2)CNC控制系統(tǒng)
控制 系統(tǒng) |
|
|
|
| |
GSK980TC3 X/Y軸交流伺服電機(jī) N.M | 6/10 | |
電源 裝置 | 電源形式 | 交流三相/380V±10%/50Hz±2Hz |
用電容量 KVA | 10 | |
冷卻 系統(tǒng) | 水箱容積 L | 40 |
冷卻泵電機(jī)功率 W | 150 | |
冷卻泵流量 L/Min | 50 | |
機(jī)床外形尺寸及重量 | 機(jī)床外形尺寸(長*寬*高) mm | 2700,3200x1600x1700 |
機(jī)床凈重 Kg | 2200,2450 |
四、機(jī)床附件
1.裝箱單件及技術(shù)文件
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | MT 5# | 1 |
| |
2 | 雙頭扳手 | 12x14,19x22, | 各1 |
|
3 | 內(nèi)六角扳手 | 4,5,6,8,10, | 各1件 |
4 | 刀臺扳手 |
| 1 |
|
5 | 螺絲刀 | “+"字、“-"字 | 各1件 |
|
6 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 機(jī)械說明書 幾何精度檢驗報告書 裝箱單 系統(tǒng)說明書 電氣原理圖 | 1套 |
|
2、主要外購件表
序號 | 項目名稱 | CK6150P | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 主軸軸承 | 前 NN3024K+ 234424中NN3020K后6019 |
國產(chǎn)優(yōu)質(zhì) |
|
2 | 數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī) | X/Z:6/10Nm GSK |
GSK | 選擇 |
3 | Z軸絲杠 | 4010×1655/2155 | 啟東啟尖 |
|
X軸絲杠 | 2505×518 | 啟東啟尖 |
| |
4 | 絲杠軸承X/Z | 760204AC DB/ 760306AC DB | 常熟長城 |
|
5 | 自動潤滑泵 | RQ-D2.0Sk | 瑞慶 |
|
6 | 立式四工位刀架 | LDB4-125(6150B) | 常州亞興 |
|
7 | 主電機(jī) | 7.5KW/4P.132M | 森馬特 |
|
8 | 手動三爪卡盤 | K11 ф250 | 呼和浩特、煙臺艾格瑞 |
|
9 | 電器元件 |
| 正泰 |
|
10 | 變頻器 | 7.5KW | 安邦信 |
|
11 | 編碼器 | 66S15-1024P5VL6 | 無錫特恩普 |
|
12 | 冷卻水泵 | 120W | 威海 |
|
13 | 中空回轉(zhuǎn)油缸、動力卡盤 | TK1075+3H10(10″) | 中國臺灣佳賀 | 選擇配置 |
14 | 單路液壓站 | 3.5MPa | 南京 | 選擇配置 |
五、安裝、調(diào)試、驗收及培訓(xùn)
安裝、調(diào)試
1、請預(yù)先安裝好三項380V,50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
2、設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少,請立即通知我司。
3、設(shè)備開箱驗收后,請買方*行機(jī)械定位、水平粗調(diào)整等工作,后續(xù)安裝精調(diào),請買方至少提前7天通知我公司派人前往。
4、請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
5、請買方機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員,并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
6、機(jī)械驗收完后,買方需即時幫我方安裝調(diào)試人員簽署安裝服務(wù)卡,已示我方工作已完成,買方可以安全使用。
驗收
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)號 |
機(jī)床幾何精度驗收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8324.1-96 |
機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 8324.1-96 |
1、在安裝驗收工作之前,由買方做好安裝調(diào)試準(zhǔn)備工作。
2、外觀檢驗:買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。
3、性能、功能驗收:依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)驗收。
4、機(jī)械精度驗收:依據(jù)我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據(jù)。
培訓(xùn)
1 | 操作 | 1、開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟; 2、操作面板按鍵功能介紹; 3、加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解; 4、ATC中斷后恢復(fù); 5、機(jī)床操作注意事項介紹; 6、操作練習(xí) |
2 | 編程 | 1、坐標(biāo)系介紹; 2、G指令、M、S、T指令的介紹; 3、程序的組成結(jié)構(gòu)介紹; 4、程序的編輯、儲存、使用的方法說明; 5、編程注意事項介紹; 6、編程練習(xí) |
3 | 保養(yǎng) | 1、機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹; 2、日常維護(hù)要點介紹; 3、一般故障診斷方法介紹; 4、一般故障排除方法介紹; 5、保養(yǎng)練習(xí); |