詳細(xì)介紹
多功能光纖激光切割機(jī),配備1000 w - 6000 w光纖激光器,可以切割0-25mm厚碳鋼板,0-20mm厚不銹鋼板、鋁板,0-12mm厚銅板,20 - 200 mm直徑金屬管,標(biāo)準(zhǔn)的工作區(qū)域是1500 * 3000 mm,可升級(jí)到1500 * 4500毫,管的長(zhǎng)度切割部分可以調(diào)3米,6米,9米。
板管一體光纖切割機(jī)參數(shù):
型號(hào) | iGR-F 1530 | |
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工作面積 | 3000*1500mm | |
X軸行程 | 3050mm | |
Y軸行程 | 1525mm | |
Z軸行程 | 120mm | |
精度 | X,Y軸定位精度 | 0.05mm |
X,Y軸重復(fù)定位精度 | 0.03mm | |
速度 | X,Y軸運(yùn)行速度 | 150m/min |
X,Y軸加速速度 | 2G | |
電源 | 相 | 3 |
額定電壓 | 380V | |
頻率 | 50/60Hz | |
防護(hù)等級(jí) | IP65 | |
機(jī)身 | 工作負(fù)荷 | 1000kg |
重量 | 7700kg | |
尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 8700*2700*1840mm |
板管一體光纖切割機(jī)加工樣品:
佳梆數(shù)控外置旋轉(zhuǎn)軸光纖切割機(jī)優(yōu)勢(shì):
1. 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)為設(shè)備提供固定量的潤(rùn)滑油,保證設(shè)備高速運(yùn)行,具有異常報(bào)警和液位報(bào)警功能。該系統(tǒng)大大提高了切削精度,有效地延長(zhǎng)了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命。
2. 智能報(bào)警系統(tǒng)
智能行程保護(hù),自動(dòng)監(jiān)控部件的工作范圍,安裝國(guó)際機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)限位彈簧,激光切割頭內(nèi)置電容器高度調(diào)節(jié)功能,防撞停止,提高設(shè)備和生命安全保護(hù),減少事故發(fā)生 ,提高切割效率。
3. 安全系統(tǒng)
具有設(shè)備工作狀態(tài)異常自動(dòng)報(bào)警功能,并通過(guò)控制中心推送至操作界面,提高設(shè)備異常故障排除效率,降低安全隱患,降低維護(hù)成本。
管板一體光纖切割機(jī)細(xì)節(jié)介紹:
重型焊接床身
方管焊接床用直徑為200 * 200mm的厚矩形管焊接而成。 床重可以達(dá)到1噸。 床身通過(guò)大型龍門(mén)進(jìn)行退火和銑削,以一次準(zhǔn)確地鉆出所有安裝基本孔。 一次性精準(zhǔn)的鉆出所有安裝孔位。
更高的拉伸強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。 有效提高床身精度,減少工件加工誤差。 增加滑道的阻力和穩(wěn)定性。
減少了設(shè)備使用時(shí)的損耗。 可以長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)床的精度,并且在20年內(nèi)不會(huì)變形。 該設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性,減少由于床的振動(dòng)而引起的加工誤差。
航空鋁型材
1. 精度高。橫梁經(jīng)人工時(shí)效、固溶處理、精加工之后具有良好的整體性、剛性、韌性和延展性。
2. 速度快。鋁合金具有重量輕、剛性強(qiáng)的特點(diǎn),有利于加工時(shí)高速運(yùn)動(dòng),高靈活性有利于在高精度的基礎(chǔ)上高速切割各種圖形。
3. 效率高。更輕的橫梁可以保證設(shè)備的快速運(yùn)行,提高加工效率,同時(shí)保證加工質(zhì)量。
不僅可以保證激光切割機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),而且可以保證切割加工的精度和效率。有效提高激光切割機(jī)的使用壽命和精度,降低時(shí)間成本,減少時(shí)間損耗。在使用相同的時(shí)間限制后,鋁光束可以限度地保證切割精度,同時(shí)可以減輕激光頭在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)能。
側(cè)置旋轉(zhuǎn)軸
標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為3mm6mm9m的橫向旋轉(zhuǎn)軸裝置,可加工方管和圓管。
夾鉗設(shè)計(jì):兩側(cè)均采用電動(dòng)夾鉗設(shè)計(jì),可自動(dòng)調(diào)節(jié)中心。 對(duì)角線的可調(diào)范圍是20-200mm。
自動(dòng)支架安裝:采用智能管支架設(shè)計(jì),可以解決長(zhǎng)管切割過(guò)程中的變形問(wèn)題。
它可以同時(shí)加工金屬板和金屬管,一機(jī)兩用,既節(jié)省空間又節(jié)省成本,提高了生產(chǎn)效率。
自動(dòng)對(duì)焦激光切割頭
激光頭具有內(nèi)置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元,聚焦透鏡由線性機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),可在20mm范圍內(nèi)自動(dòng)改變位置。 用戶可以通過(guò)程序設(shè)置連續(xù)焦點(diǎn),以完成厚板的快速穿孔以及自動(dòng)切割不同厚度和材料的板。 配備D28的復(fù)合透鏡組整合了光束,并優(yōu)化了光學(xué)和水冷設(shè)計(jì),因此激光頭可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
1. 優(yōu)化的光學(xué)配置和流暢高效的氣流設(shè)計(jì),以提高切割效果;
2. 自動(dòng)對(duì)焦范圍+ 10?-10mm,調(diào)整精度0.01mm,調(diào)整速度100mmms;
3. 準(zhǔn)直保護(hù)鏡防塵設(shè)計(jì),有效保護(hù)內(nèi)部光學(xué)元件;
4. 延長(zhǎng)保護(hù)鏡片與噴頭之間的距離,增加鏡片的使用壽命;
5. 采用抽屜式鏡架,使更換保護(hù)鏡更加簡(jiǎn)便快捷。
6. QBH連接器不受限制,它可以配備各種激光器與QBH連接器。
自動(dòng)對(duì)焦可節(jié)省對(duì)焦時(shí)間并將工作效率提高10倍。
通過(guò)優(yōu)化切割頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)延長(zhǎng)使用壽命,從而延長(zhǎng)其使用壽命。
高精度傳動(dòng)系統(tǒng)
中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)穩(wěn)雙驅(qū)動(dòng)齒條導(dǎo)軌,日本松下伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),日本新寶減速機(jī)
機(jī)床的定位精度為0.02mm,重復(fù)定位精度為0.02mm。
垂直液晶顯示屏設(shè)計(jì)
垂直屏顯示不同于傳統(tǒng)的水平屏顯示,響應(yīng)速度達(dá)到8ms,分辨率達(dá)到1080p,屏幕比例優(yōu)化為16:9,功耗低,控制軟件界面和人性化瀏覽習(xí)慣 更好地適應(yīng)。 另外,它具有高亮度水平和低反射率,并且堅(jiān)固的玻璃面板具有堅(jiān)固性和耐久性。
智能開(kāi)源控制系統(tǒng)
● Cypcut激光切割系統(tǒng)是專為鈑金加工行業(yè)推出的全功能開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。
● 支持AI、DXF、PLT、Gerber、LXD等圖形數(shù)據(jù)格式,并接受國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G碼。
● 當(dāng)打開(kāi)和導(dǎo)入外部文件時(shí),會(huì)自動(dòng)執(zhí)行優(yōu)化。
● 靈活多樣的自動(dòng)排樣和手動(dòng)排樣順序功能,多種陣列方式可供選擇。
● 強(qiáng)大的材料庫(kù)功能,允許所有工藝參數(shù)保存為同一材料,以供再次使用。
● 處理內(nèi)存斷點(diǎn)和定位任意點(diǎn)的功能。
● 定高切割、離船跟蹤和多種找邊方法。
● 支持通過(guò)無(wú)線手持盒和以太網(wǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
● 一鍵設(shè)置飛行切割路徑。
● 安裝方便、調(diào)試方便、性能優(yōu)異、計(jì)劃完整。是目前*的光纖激光切割控制系統(tǒng)。
落地式獨(dú)立控制柜
所有的電氣元件和激光光源都內(nèi)置在一個(gè)獨(dú)立的控制柜中,并有防塵設(shè)計(jì),以延長(zhǎng)電氣元件的使用壽命。自動(dòng)恒溫控制柜配有空調(diào),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫。這可以防止夏季溫度對(duì)組件的過(guò)度損害。
★ 更專業(yè)的電氣設(shè)備組裝,強(qiáng)電分離,弱電分離。
★ 簡(jiǎn)單的防塵,防靜電干擾,散熱好,易于維護(hù)。
★ 更方便和容易檢測(cè)電路故障和維護(hù)。
★ 更安全、獨(dú)立于機(jī)器設(shè)備,減少設(shè)備運(yùn)行的干擾。