全包圍光纖切割機配備有更換臺和激光防護(hù)觀察窗。 保護(hù)設(shè)計符合歐洲CE安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以確保設(shè)備的安全操作和操作人員的人身安全。 配備1000w-6000w光纖激光器，標(biāo)準(zhǔn)工作區(qū)域為1500 * 3000mm，可升級為1500 * 4500mm，功率為2000w及以上的設(shè)備配有獨立的機柜，內(nèi)置空調(diào)。

全包圍光纖切割機參數(shù)：

全包圍光纖切割機加工樣品：

佳梆數(shù)控全包圍光纖切割機優(yōu)勢：

1. 自動潤滑系統(tǒng)

自動潤滑系統(tǒng)為設(shè)備提供固定量的潤滑油，保證設(shè)備高速運行，具有異常報警和液位報警功能。該系統(tǒng)大大提高了切削精度，有效地延長了傳動機構(gòu)的使用壽命。

2. 智能報警系統(tǒng)

智能行程保護(hù)，自動監(jiān)控部件的工作范圍，安裝國際機床標(biāo)準(zhǔn)限位彈簧，激光切割頭內(nèi)置電容器高度調(diào)節(jié)功能，防撞停止，提高設(shè)備和生命安全保護(hù)，減少事故發(fā)生 ，提高切割效率。

3. 安全系統(tǒng)

具有設(shè)備工作狀態(tài)異常自動報警功能，并通過控制中心推送至操作界面，提高設(shè)備異常故障排除效率，降低安全隱患，降低維護(hù)成本。

全包圍光纖切割機細(xì)節(jié)介紹：

交換平臺

雙電機雙鏈自動更換平臺，該平臺由焊接框架組成，并帶有支撐工件的支撐格柵，工作臺可承受1000KG的載荷； 工作臺周圍有萬向滾珠，由安川伺服電機驅(qū)動，交換速度穩(wěn)定在8-15s之內(nèi)，有效防止了偏差和碰撞。

兩種聯(lián)動或獨立操作方式可以靈活設(shè)置，方便處理卡紙等故障，易于清理下方的廢料，滿足特殊印版的裝卸，提高生產(chǎn)效率。

★更快，更穩(wěn)定。

★提高加工精度和安全性。

★提高生產(chǎn)率。

全封閉保護(hù)設(shè)計

360°全保護(hù)，全封閉設(shè)計，觀察窗采用符合歐洲CE標(biāo)準(zhǔn)的激光防護(hù)玻璃，整機重10噸。

1. 環(huán)境保護(hù)：防止因切割而產(chǎn)生的灰塵泄漏，以確保工作區(qū)域的清潔。

2. 安全性：避免激光污染，保護(hù)生產(chǎn)過程中操作人員的安全，并提高安全系數(shù)。

3. 延長機器的使用壽命，并能維持和提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，最終達(dá)到穩(wěn)定和高效率。

全封閉保護(hù)提高了使用安全性； 激光防護(hù)玻璃保護(hù)人體免受激光輻射； 自動除塵系統(tǒng)是環(huán)保的； 智能監(jiān)控系統(tǒng)降低了事故發(fā)生率，提高了工作效率和穩(wěn)定性。

自動對焦激光切割頭

激光頭具有內(nèi)置的電機驅(qū)動單元，聚焦透鏡由線性機構(gòu)驅(qū)動，可在20mm范圍內(nèi)自動改變位置。 用戶可以通過程序設(shè)置連續(xù)焦點，以完成厚板的快速穿孔以及自動切割不同厚度和材料的板。 配備D28的復(fù)合透鏡組整合了光束，并優(yōu)化了光學(xué)和水冷設(shè)計，使激光頭可以長時間穩(wěn)定工作。

? 優(yōu)化的光學(xué)配置和流暢高效的氣流設(shè)計，以提高切割效果；

? 自動對焦范圍+ 10?-10mm，調(diào)整精度0.01mm，調(diào)整速度100mmms;

? 準(zhǔn)直保護(hù)鏡防塵設(shè)計，有效保護(hù)內(nèi)部光學(xué)元件；

? 延長保護(hù)鏡片和噴嘴之間的距離，以延長鏡片的使用壽命；

? 采用抽屜式鏡架，使更換保護(hù)鏡更加快捷簡便。

? QBH連接器不受限制，可以配備各種激光器與QBH連接器。

自動對焦可節(jié)省對焦時間并將工作效率提高10倍。通過優(yōu)化切割頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而延長其使用壽命。

高精度傳動系統(tǒng)

中國臺灣臺穩(wěn)雙驅(qū)動齒條導(dǎo)軌，日本安川伺服驅(qū)動電機，日本新寶減速器

機床的定位精度為0.02mm，重復(fù)定位精度為0.02mm。

重型焊接床身

方管焊接床用直徑為200 * 200mm的厚矩形管焊接而成。 床重可以達(dá)到1T。 床身通過大型龍門進(jìn)行退火和銑削，以一次準(zhǔn)確地鉆出所有安裝基本孔。

更高的拉伸強度和尺寸穩(wěn)定性有效提高床身精度，減少工件加工誤差。 增加滑道的阻力和穩(wěn)定性。

它減少了使用時設(shè)備的損失。 它可以長時間保持機床的精度，并且不會變形20年。 該設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性，并減少了由于床的振動而引起的加工誤差。

航空鋁型材

★ 精度高。橫梁經(jīng)人工時效、固溶處理、精加工之后，具有良好的整體性、剛性、韌性和延展性。

★ 速度快。鋁合金具有重量輕、剛性強的特點，有利于加工時高速運動，高靈活性有利于在高精度的基礎(chǔ)上高速切割各種圖形。

★ 效率高。更輕的橫梁可以保證設(shè)備的快速運行，提高加工效率，同時保證加工質(zhì)量。

有效提高激光切割機的使用壽命和精度，降低時間成本，減少時間損失。在使用相同時限后，鋁束可以限度地保證切割精度，同時可以減輕激光頭高速運動時的動能。

垂直液晶顯示屏設(shè)計

垂直屏顯示不同于傳統(tǒng)的水平屏顯示，響應(yīng)速度達(dá)到8ms，分辨率達(dá)到1080p，屏幕比例優(yōu)化為16：9，功耗低，控制軟件界面和人性化瀏覽習(xí)慣 更好地適應(yīng)。 另外，它具有高亮度水平和低反射率，并且堅固的玻璃面板具有堅固性和耐久性。

智能開源控制系統(tǒng)

● Cypcut激光切割系統(tǒng)是專為鈑金加工行業(yè)推出的全功能開環(huán)控制系統(tǒng)。

● 支持AI、DXF、PLT、Gerber、LXD等圖形數(shù)據(jù)格式，并接受國際標(biāo)準(zhǔn)G碼。

● 當(dāng)打開和導(dǎo)入外部文件時，會自動執(zhí)行優(yōu)化。

● 靈活多樣的自動排樣和手動排樣順序功能，多種陣列方式可供選擇。

● 強大的材料庫功能，允許所有工藝參數(shù)保存為同一材料，以供再次使用。

● 處理內(nèi)存斷點和定位任意點的功能。

● 定高切割、離船跟蹤和多種找邊方法。

● 支持通過無線手持盒和以太網(wǎng)對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

● 一鍵設(shè)置飛行切割路徑。

● 安裝方便、調(diào)試方便、性能優(yōu)異、計劃完整。是目前*的光纖激光切割控制系統(tǒng)。

落地式獨立控制柜

所有的電氣元件和激光光源都內(nèi)置在一個獨立的控制柜中，并有防塵設(shè)計，以延長電氣元件的使用壽命。自動恒溫控制柜配有空調(diào)，實現(xiàn)自動恒溫。這可以防止夏季溫度對組件的過度損害。

★ 更專業(yè)的電氣設(shè)備組裝，強電分離，弱電分離。

★ 簡單的防塵,防靜電干擾,散熱好,易于維護(hù)。

★ 更方便和容易檢測電路故障和維護(hù)。

★ 更安全、獨立于機器設(shè)備,減少設(shè)備運行的干擾。