機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
功能概述：
專業(yè)針對(duì)小型多孔零件及產(chǎn)品的加工。適用于衛(wèi)浴剝皮、通訊器材、航空航天、汽車機(jī)車、儀器儀表、輕工輕紡、電子電器和機(jī)械制造等行業(yè)，以及銅、鋁電極等加工。
主體結(jié)構(gòu)均采用高強(qiáng)度鑄鐵制成，并經(jīng)去應(yīng)力退火及自然時(shí)效處理，床身精度持久穩(wěn)定，長(zhǎng)久不變形；
采用高精密電主軸，實(shí)現(xiàn)工件的高速加工；采用油溫冷卻機(jī)系統(tǒng)，降低主軸因高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的溫升問(wèn)題，有效改善主軸的熱延伸，提高加工精度。
機(jī)身底座采用后傾斜式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于機(jī)床內(nèi)部廢屑的清潔。
高立柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主軸鼻端至工作臺(tái)的距離增大，更適合第四軸部件的安裝與應(yīng)用，使加工區(qū)域范圍更廣。
采用軌道潤(rùn)滑自動(dòng)注油器，間歇式定時(shí)定量控制注油量，可持久潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
功能特點(diǎn)：
主軸箱采用氮?dú)馄胶鈾C(jī)構(gòu)，保證Z軸快速上下運(yùn)動(dòng)的平衡性，順暢性，穩(wěn)定性，無(wú)震動(dòng)。
三軸采用高精密重載規(guī)格的P4滾珠導(dǎo)軌和C3絲桿
可同時(shí)加工六個(gè)產(chǎn)品，大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了成本
參數(shù)規(guī)格
機(jī)械參數(shù) | 單位 | MK-855 |
工作臺(tái)行程（X/Y/Z） | mm | 700×500×500 |
工作臺(tái)面積 | mm | 1470x450 |
T型槽 | mm | 4-18x105 |
承重 | kg | 500 |
主軸中心至立柱距離 | mm | 485 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 150-650 |
三軸馬達(dá)功率 | KW | 4.9x4.9x4.9 |
X.Y.Z快速進(jìn)給 | m/min | 25/25/25 |
控制器 |
| 客戶選配 |
主軸端規(guī)格 |
| φ120 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 24000 |
主軸功率 | HP(KW) | 5.5 |
定位精度 | mm | ±0.003/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.002/300 |
空壓規(guī)格 | kg/cm2 | 6-7bar |
外觀尺寸 | mm | 2900×2000×3000 |
機(jī)械重量 | kg | 5500 |
多樣化的CNc數(shù)控系統(tǒng)選擇 
公司實(shí)力
生產(chǎn)工藝制作
- 1 、鑄鐵經(jīng)高溫回爐及六個(gè)月以上的時(shí)效處理。
- 2、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐溲b工藝（線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等）。
- 3、的鏟刮工藝(馬達(dá)座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮）。
- 4、科學(xué)的生產(chǎn)制作，全程可追溯的品質(zhì)管控制度。
*系統(tǒng)
- 1、在進(jìn)行螺距誤差檢測(cè)時(shí)，可同時(shí)檢驗(yàn)出直線軸導(dǎo)軌在XX和YY兩個(gè)方向上的直線度，
- 2、保證機(jī)床各部的加工和裝配精度。實(shí)測(cè)出機(jī)床正式定位精度和重復(fù)定位精度。
- 3、整機(jī)檢測(cè)主軸垂直度與工作臺(tái)平面的精度，要求精度保證0.01mm以內(nèi)。
- 4、整機(jī)檢測(cè)Z軸導(dǎo)軌與工作臺(tái)垂直度，要求精度保證0.01mm以內(nèi)。
- 5、整機(jī)檢測(cè)XY軸導(dǎo)軌垂直度，要求精度保證0.005mm以內(nèi)。
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