一、開箱驗收：按隨機裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查，并作檢查記錄觀察包裝箱是否完好，機床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆。

      二、開機實驗：機床安裝調(diào)試完成后，即通知制造廠派人調(diào)試機床，試驗主要幾點：

   1、各種手動試驗

   a、手動操作試驗，實驗手動操作的準(zhǔn)確性。

   b、點動試驗

   c、主軸變檔試驗  

   d、超程試驗

   2、功能試驗

   a、用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機床進(jìn)行功能試驗，試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。

   b、任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗，操作不少于7次。

   c、主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5％。

   d、任選一種進(jìn)給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗。快速行程應(yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。

   e. 在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換試驗。 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。

　f. 液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。

　g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。

　h. 主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。

　i. 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。

　j. 進(jìn)給機構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗。

　k. 試驗進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示，回基準(zhǔn)點，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償?shù)裙δ艿目煽啃?、動作靈活性等。

　3.空動轉(zhuǎn)試驗

　a. 主動動機構(gòu)運轉(zhuǎn)試驗，在轉(zhuǎn)速段不得少于1小時，主軸軸承的溫度值不超過70℃ ，溫升值不超過40℃;

　b. 連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，其運動時間不少于8小時，每個循環(huán)時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車，并模擬松卡工件動作，停車不超過一分鐘，再繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

　4.負(fù)荷試驗

　　用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗可按如下三步進(jìn)行，粗車、重切削、精車。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實際尺寸并與指令值進(jìn)行比較，檢驗機床在負(fù)荷條件下的運行精度、即機床的綜合加工精度，轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。

　5. 驗收

　　機床開箱驗收，功能試驗，空運轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗完成后，加工出合格產(chǎn)品，即可辦理驗收移交手續(xù)。如有問題，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決。