機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)
3、本機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)：
參數(shù)名稱 | 項(xiàng)目 | 參數(shù)值 |
加工范圍 | 裝夾工件（長×寬） | 2000×1600mm |
工件厚度 | 250mm | |
鉆孔直徑 | φ40 mm（高速鋼麻花鉆頭） | |
φ32mm（硬質(zhì)合金鉆頭） | ||
鉆削 動力箱 | 型式 | 剛性精密主軸式 |
主軸轉(zhuǎn)速(變頻無級) | 30～2400r/min | |
主軸扭矩 | 357Nm | |
主軸伺服電機(jī)功率 | 11kW | |
主軸錐孔 | BT40 | |
主軸端面到工作臺面距離 | 280～780mm | |
龍門縱向 移動 （X軸） | 行程 | 2000mm |
移動速度 | 7m/min | |
伺服電機(jī)功率 | 2kW | |
定位精度 | 0.08mm/全長 | |
龍門上滑臺 橫向移動 （Y軸） | 行程 | 1600mm |
移動速度 | 7m/min | |
伺服電機(jī)功率 | 2kW | |
定位精度 | 0.08mm/全長 | |
垂直滑枕 進(jìn)給運(yùn)動 （Z軸） | 行程 | 300mm |
進(jìn)給速度 | 0～5m/min | |
伺服電機(jī)功率 | 2kW | |
定位精度 | 0.05mm/全長 | |
液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力/流量 | 7MPa/0～25L/min |
液壓泵電機(jī)功率 | 3.0kW | |
氣動系統(tǒng) | 供氣壓力 | 0.5MPa |
冷卻系統(tǒng) | 冷卻方式 | 外冷＋內(nèi)冷 |
冷卻泵壓力/流量 | 1.2MPa，2X64L/min | |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.75kW+2×3.0kW | |
排屑器 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑速度 | 1m/min | |
排屑電機(jī)功率 | 0.75kW | |
電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子808DA |
數(shù)控軸數(shù) | 4 |
4、外購件目錄：
序號 | 名 稱 | 品牌 | 國別 |
1 | 直線導(dǎo)軌副 | HIWIN/TBI | 中國臺灣 |
2 | 滾珠絲杠副 | HIWIN | 中國臺灣 |
3 | BT40精密主軸 | 健椿 | 中國臺灣 |
4 | 進(jìn)給伺服電機(jī)及驅(qū)動器 | 西門子 | 德國 |
5 | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子 | 德國 |
6 | 開關(guān)電器 | 銘緯 | 中國臺灣 |
7 | 液壓閥 | ATOS/Justmark | 意大利/中國臺灣 |
8 | 主軸驅(qū)動器 | 超同步 | 北京 |
9 | 液壓泵 | Justmark | 中國臺灣 |
注：以上配套廠商為本公司定點(diǎn)供應(yīng)商，遇有特殊情況供應(yīng)不上時，將采取同級產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供應(yīng)商。
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 |
1 | 熔斷器 | 3A、6A、10A | 各5只 |
2 | 易損密封圈 | 10個 | |
3 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 | |
4 | 刀柄及拉釘 | Φ40-BT40 | 2個 |
5 | 刀柄及拉釘 | Φ20-BT40 | 1個 |
6 | 油漆（補(bǔ)漆用） | 2小桶 | |
7 | T形槽螺栓和壓板 | 各8件 |
6、隨機(jī)提供資料：
1）、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書 1份
2）、中文使用說明書（機(jī)械、液壓、電氣） 2份
3）、基礎(chǔ)圖 2份
4）、數(shù)控系統(tǒng)編程手冊 1份
5）、數(shù)控系統(tǒng)安裝手冊 1份
6）、數(shù)控系統(tǒng)操作手冊 1份
7）、數(shù)控系統(tǒng)錯誤排除手冊 1份
8）、交流伺服電機(jī)驅(qū)動器使用說明書 1份
9）、 外購件使用說明書 1份
10）、易損件圖冊 2份
7、機(jī)床驗(yàn)收
1）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.1按技術(shù)協(xié)議有關(guān)條款進(jìn)行驗(yàn)收。
1.2雙方簽署的合同或雙方書面同意的其它約定。
1.3機(jī)床精度檢驗(yàn)
序號 | 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 | 檢 驗(yàn) 要 求（mm） |
1 | 工作臺平面度 | 0.15/1000 |
2 | 龍門X向移動對工作臺上平面的平行度 | 0.15/1000 |
3 | 動力箱Y向移動對工作臺上平面的平行度 | 0.15/1000 |
4 | 鉆銑動力箱主軸的徑向跳動 | 0.015（近主軸端部） |
0.03（距端部300處） | ||
5 | 鉆削動力箱主軸軸線對工作臺上平面的垂直度 | 0.04/300 |
6 | 動力箱垂直滑臺Z向移動對工作臺上平面的垂直度 | 0.04/300 |
7 | 動力箱Y向移動對龍門X向移動的垂直度 | 0.05/500 |
8 | X軸定位精度/重復(fù)定位精度 | 0.08/0.05/全長 |
9 | Y軸定位精度/重復(fù)定位精度 | 0.08/0.05/全長 |
1.4 技術(shù)協(xié)議沒有規(guī)定的參考JB/T8357.1-96 《數(shù)控立式鉆床精度》國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
2）、設(shè)備的驗(yàn)收
2.1設(shè)備在乙方場地裝配調(diào)試完畢后起運(yùn)前通知甲方到乙方場地進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。
2.2設(shè)備的終驗(yàn)收在甲方場地進(jìn)行。
2.2.1在乙方將設(shè)備安裝調(diào)試完成后3天內(nèi)進(jìn)行設(shè)備終驗(yàn)收。
2.2.2終驗(yàn)收用刀具、試件由甲方負(fù)責(zé)在具備終驗(yàn)收條件前準(zhǔn)備齊全。
2.2.3在設(shè)備未終驗(yàn)收以前不得進(jìn)行生產(chǎn)加工，若未終驗(yàn)收而進(jìn)行生產(chǎn)時所造成的一切損失由甲方自行承擔(dān)。
2.2.4設(shè)備在甲方安裝調(diào)試完畢，確認(rèn)滿足技術(shù)協(xié)議條款15天內(nèi)甲方必須予以設(shè)備簽字驗(yàn)收。
2.2.5經(jīng)終驗(yàn)收合格，雙方簽署終驗(yàn)收報(bào)告后視為設(shè)備驗(yàn)收合格，自雙方簽署之日起開始計(jì)算質(zhì)保期。
8、工作環(huán)境
1）、工作電源： 三相四線制 380±10%V 50±1Hz
2）、控制電源： 220±10%V 50±1Hz
3）、操作電源： 24V DC
4）、壓縮空氣壓力： ≥0.5MPa
5）、環(huán)境溫度： 0-40°C
6）、環(huán)境濕度： ≤75%
注、使用硬質(zhì)合金鉆頭不能多塊板疊加,使用高速鋼麻花鉆可以多塊疊加
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