任何機械設(shè)備要想用的長久,保養(yǎng)是第一要素,如果不注重保養(yǎng)再好的設(shè)備也不耐用,就好比汽車需要定時做保養(yǎng)一樣,激光設(shè)備同樣是如此。激光切割機的主要組成部分可分為五種:光源系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電路系統(tǒng)。
1、冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)
水冷機內(nèi)部的水需要定時更換,一般更換頻率為一個月。水冷機作為循環(huán)用水負(fù)責(zé)給激光器以及設(shè)備其他部位降溫,長時間使用水質(zhì)降低容易形成水垢,從而阻塞水路造成水流量下降,降低降溫效果,所以定期更換水作為首要問題對待。水盡量選擇蒸餾水,如果沒有條件可以選擇去離子水。各個廠家有對水質(zhì)的要求,切記要符合要求,否則長時間使用未達標(biāo)水質(zhì)會造成激光器內(nèi)部積垢。
2、除塵系統(tǒng)保養(yǎng)
風(fēng)機長時間的使用,會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時,首先關(guān)閉電源,將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下,除去里面的灰塵,然后將風(fēng)機倒立,并拔動里面的風(fēng)葉,直至清潔干凈,然后將風(fēng)機安裝好。
3、光路系統(tǒng)保養(yǎng)
激光是通過鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來的。設(shè)備在運行一段時間后,鏡片的表層會粘上一些灰塵,這些灰塵會使鏡片的反射率與透鏡的透光率造成很大的影響,從而導(dǎo)致激光的功率降低,這時就需要清理鏡片上面的灰塵。但是在清理的時候一定要小心,鏡片屬于易損壞的物品,要輕拿輕放不可用尖銳的物品或者硬物去觸碰鏡片。
4、傳動系統(tǒng)保養(yǎng)
在激光切割機中,傳動系統(tǒng)相當(dāng)于人的手跟腳。傳動系統(tǒng)直接影響設(shè)備的正常運行以及使用壽命,激光切割機長期切割過程中會產(chǎn)生煙塵,細(xì)小的煙塵會通過防塵罩進入到設(shè)備當(dāng)中,從而附著在導(dǎo)軌齒條上面,長期積累會增加導(dǎo)軌齒條的磨損,齒條導(dǎo)軌原本就是比較精密的配件,時間長了還會造成滑塊以及齒輪的損壞。所以,導(dǎo)軌齒條要定期做除塵清理,清理完附著在導(dǎo)軌齒條上的灰塵以后將齒條上面打上黃油,導(dǎo)軌上面用潤滑油潤滑。
5、工作環(huán)境要求
設(shè)備放置的生產(chǎn)車間需保持干燥、通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度最好在4-33度之間,夏季要做好設(shè)備結(jié)露預(yù)防,冬季做好防凍措施。設(shè)備要放置在遠(yuǎn)離帶有電磁干擾的地方,遠(yuǎn)離有大電量與強震的場所,大電量的干擾會導(dǎo)致設(shè)備時常失靈,雖然不是必然,但是還是要預(yù)防,所以設(shè)備不要擺放在有大電焊機、巨型電力攪拌機等設(shè)備附近。強震動就更不用說了,地面震動明顯會導(dǎo)致激光雕刻的精準(zhǔn)度產(chǎn)生偏差。
在設(shè)備運行的過程中,操作人員要時常觀察設(shè)備的運行情況,如果出現(xiàn)異常要立即停止設(shè)備的運行,切斷電源,及時上報請專業(yè)人員來對設(shè)備進行檢修,不可私自拆卸修理設(shè)備,還應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備的使用情況進行定期統(tǒng)計,如果出現(xiàn)效果偏差就應(yīng)該及時更換,做到防范于未然。在不清楚材質(zhì)是否可以加工的情況下,不要進行加工,以免產(chǎn)生潛在危險,損壞激光設(shè)備。