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1、捷甬達機床的生產中心和技術中心品管部將“*"作為部門的管理目標，設立月度、季度產內返修率的降低指標，作為管理者工作重點。

2、前幾年，生產中心成立工藝品質部，生產主任專職管理改進生產工藝品質，并抽調生產裝配技術骨干兩名作為工藝品質專員，專職協同工藝品質主任進行生產品質管控。

2、工藝品質部重點進行生產工藝的檢查與改進，通過不斷規(guī)范生產工藝，降低人為判斷產生的品質漏洞，同時對于易出錯點進行生產過程中的重點盤查，把“*"品質管理切切實實落實到每一臺機床的裝配生產細節(jié)中去。

3、捷甬達機床品管部加強生產過程檢查，而不只是成品的檢查，對易產生問題點進行過程盤查，并嚴格記錄生產返修率的考核數據。

4、捷甬達公司增強設備的跑機、樣品加工測試工序，在公司內解決加工應用可能的“故障"。

5、企業(yè)在部門內部全面深入的宣導“*"品質管理思想，強化全員意識，依靠團隊的力量改善；

6、捷甬達機床建立生產品質獎罰制度，每月都有品質標兵的獎勵及針對問題點的扣罰。并對問題點的改進分析以《工藝變更通知》等書面的形式導入實施。

7、每月組織對新機維修數據、客戶投訴建議等信息的分析會，重點跟進改善，落實到生產工藝改進和日常的品質巡查中。

8、 協同品質部、采購部加強對捷甬達公司內發(fā)現的來料品質異常的跟蹤處理，管控提升來料品質。