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捷甬達(dá)數(shù)控機(jī)床加工的特點

閱讀:107          發(fā)布時間:2021-12-23
捷甬達(dá)數(shù)控機(jī)床加工的特點

一、數(shù)控機(jī)床的加工特點:

1、加工精度高:脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)0.001毫米,定位精度普遍可達(dá)0.03毫米,重復(fù)定位精度為0.01毫米。

2、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng):改變加工零件時只需重新編制(更換)程序,輸入新的程序就能實現(xiàn)對新的零件的加工。

3、自動化程度高,勞動強(qiáng)度低:對零件的加工是按事先編好的程序自動完成,操作者不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作。

4、生產(chǎn)效率高: 一臺機(jī)床可實現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工,零件安裝調(diào)整時間短。

5、良好的經(jīng)濟(jì)效益:在單件、小批量生產(chǎn)情況下,節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用,減少了廢品率,一機(jī)多用,提高了企業(yè)的競爭能力。

6、有利于現(xiàn)代化管理:使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼輸入,適于數(shù)字計算機(jī)連網(wǎng),成為柔性制造系統(tǒng)(FMS,Flexible Manufacturing System)和計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS,Computer Integated Manufacturing System)的基礎(chǔ)。

二、數(shù)控機(jī)床的使用特點:

1、數(shù)控機(jī)床對操作維修人員的要求:

操作人員:除了應(yīng)具有一定的工藝知識和普通機(jī)床的操作經(jīng)驗之外,還應(yīng)對數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點、工作原理以及程序編制進(jìn)行專門的技術(shù)理論培訓(xùn)和操作訓(xùn)練。

維修人員:應(yīng)有較高的理論知識和維修技術(shù),機(jī)修人員要懂得一些數(shù)控機(jī)床的電氣維護(hù)知識,電修人員要了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和程序編制。維修人員應(yīng)有比較寬的機(jī)、電、液專業(yè)知識。目前主要的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家都成立了數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)服務(wù)中心,各高等院校也紛紛建立了數(shù)控培訓(xùn)中心或基地。

2、數(shù)控機(jī)床對夾具和刀具的要求:

單件生產(chǎn)一般采用通用夾具,批量生產(chǎn)應(yīng)使用專用夾具。刀具特點:較高的精度、耐用度和幾何尺寸穩(wěn)定,可實現(xiàn)機(jī)外預(yù)調(diào)、快速換刀,具有柄部標(biāo)準(zhǔn)系列,較好控制切削的折斷、卷曲和排除,良好的可冷卻性能。

三、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍:

1、多品種、小批量生產(chǎn)的零件。

2、形狀、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。

3、需要頻繁改型的零件。

4、價值昂貴、不容許報廢的關(guān)鍵零件。

5、需要最少周期的急需零件。

6、批量較大、精度要求高的零件。



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