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陜西諾貝特自動(dòng)化科技股份有限公司>>>>M200X3兄弟加工中心

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  • 型號(hào) M200X3
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
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更新時(shí)間:2021-12-01 17:06:42瀏覽次數(shù):806

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

具備車削軸和回轉(zhuǎn)軸,一次裝夾,進(jìn)行車削及加工中心加工的小型復(fù)合加工中心。 我們?cè)黾恿丝梢蕴幚砀蠊ぜ臋C(jī)型,也通過新設(shè)的省人化裝置。

詳細(xì)介紹

量產(chǎn)型復(fù)合加工的效果"content":","content":"content"content":":"content":"

工程集約到1臺(tái)機(jī)

能夠把車削加工和加工中心加工分開的產(chǎn)品集約到1臺(tái)機(jī)器上加工, 由此機(jī)器間的手工作業(yè)時(shí)間得到削減。

content

"content":"},{可實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工的機(jī)械結(jié)構(gòu)"content":","content":"content"content":":"content":"

在保證各軸的剛性和剛度平衡的同時(shí),機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,刀庫(kù)構(gòu)造也是自主研發(fā)。

傾斜軸(A軸)

傾斜軸(A) 采用滾子齒式凸輪。高保持力和無間隙結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)高速和高精度的分度。

content

車削主軸(C軸)

車削主軸(C)采用了高速、高輸出的內(nèi)置DD馬達(dá)。這實(shí)現(xiàn)了高效的車削和高速的分度。

content

雙柱塞鎖定

的雙柱塞鎖定用于固定車刀,實(shí)現(xiàn)了出色的刀具交換重復(fù)定位精度。

content


"content":"},{生產(chǎn)性"content":","content":"content"content":":"content":"

高加減速主軸

高加減速主軸馬達(dá)、高反應(yīng)伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了主軸、車削主軸起動(dòng)/停止的高速化。

content

高速刀具交換

22把重量平衡性能優(yōu)秀的緊湊型刀庫(kù),通過優(yōu)化控制、無停頓,實(shí)現(xiàn)了高速換刀。

content

高速同步攻絲

的同步攻絲控制系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)高速且高精度的攻絲加工。

content

同時(shí)動(dòng)作

刀具交換的同時(shí)執(zhí)行XYZ軸、AC軸的定位,因此更進(jìn)一步減少時(shí)間的浪費(fèi)。

content

減少人力的自動(dòng)上下料裝置 (M200X3 RD)

簡(jiǎn)單、緊湊、易于安裝

l 專門用于裝卸工件

l 緊湊安裝在機(jī)床側(cè)面

l 控制器內(nèi)置在機(jī)床控制箱中

content


"content":"},{加工能力"content":","content":"content"content":":"content":"

加工中心加工能力

具有中高速領(lǐng)域的高扭力主軸,能實(shí)現(xiàn)鋁、鐵的高速高效率加工。

content

車削加工能力

轉(zhuǎn)速2,000 min-1 (M200X3 RD) 的高輸出車削主軸以及雙柱塞鎖定方式,因此能發(fā)揮出高車削能力。

content


"content":"},{可靠性和可操作性"content":","content":"content"content":":"content":"

可靠性

隨著機(jī)床面積的擴(kuò)展,排屑性能和處理能力得到了提高。

此外,機(jī)床還配備了切屑側(cè)面沖洗和氣壓助推式刀具清洗裝置等提高設(shè)備可靠性的功能。

l 中心槽結(jié)構(gòu)

l 帶離心式過濾器的水箱 (CTS的特殊選購(gòu)項(xiàng))

可操作性

搭載了本公司自行開發(fā)的機(jī)電一體化的數(shù)控系統(tǒng)[CNC-C00系統(tǒng)]。

配備刀具監(jiān)測(cè)功能

l ATC監(jiān)測(cè)

l 加工負(fù)載監(jiān)測(cè)功能

l 螺紋切削功能

l USB插口

l PLC功能

content


"content":"

機(jī)器本體規(guī)格

機(jī)型

M300X3 *8

M200X3 *8

CNC裝置型號(hào)

CNC-C00

各軸行程

X

300mm

200mm

Y

440mm

440mm

Z

305mm

305mm

A

120-30

120-30

C

360

360

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

Φ170mm

Φ140mm

工作臺(tái)面形狀

遵循ISO702-4(JISB6109-2)主軸編號(hào)5

承載重量

工作臺(tái)側(cè) 75kg / 尾座側(cè) 11kg

工作臺(tái)側(cè) 40kg / 尾座側(cè) 11kg

慣性

工作臺(tái)側(cè) 0.58kg?m2 / 尾座側(cè) 0.04kg?m2

工作臺(tái)側(cè) 0.29kg?m2 / 尾座側(cè) 0.04kg?m2

主軸

主軸轉(zhuǎn)速

10,000min-1規(guī)格:10min-110,000min-1

16,000min-1規(guī)格(選配)16min-116,000min-1

攻絲加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速

MAX. 6,000min-1

主軸錐孔

7/24錐度No.30

BT二面約束規(guī)格(BIG-PLUS)

選配

中心出水主軸(CTS)

選配

車削主軸

轉(zhuǎn)速

1,500min-1

2,000min-1

進(jìn)給速度

快速移動(dòng)速度

50m/min×50m/min×50m/min

X×Y×Z

切削進(jìn)給速度

1mm/min30,000mm/min(X、Y、Z)*7

分度速度 A×C

A 50min-1C 200min-1

A 60min-1C 200min-1

刀具交換裝置

刀柄規(guī)格

MAS-BT30

拉釘規(guī)格*4

MAS.P30T-2

刀具容納把數(shù)

22

刀具長(zhǎng)度

200mm

刀具直徑

80mm

刀具重量*1

3.0kg

刀具選擇方式

隨機(jī)就近旋轉(zhuǎn)

刀具交換時(shí)間*5

Tool To Tool

0.8sec

0.8sec

Chip To Chip

1.6sec

1.4sec

電機(jī)

主軸用電機(jī)(10/連續(xù))*2

10,000min-1規(guī)格:10.1kW/7.0kW

16,000min-1規(guī)格(選配)7.4kW/5.1kW

進(jìn)給軸電機(jī)

XY 1.0kWZ 1.8kWA 1.35kW

X、Y 1.0kWZ 1.8kWA 0.8kW

車削主軸用電機(jī)

4.6kW

3.6kW

所需動(dòng)力源

電源

AC200V±10%50/60Hz±1Hz

電源容量(連續(xù))

10,000min-1規(guī)格:9.5kVA

16,000min-1規(guī)格(選配)9.5kVA

氣壓源

常用氣壓

0.4MPa0.6MPa(推薦值 0.5MPa)*6

所需流量

165L/min

機(jī)床尺寸

機(jī)床高度

2,653mm

2,603mm

機(jī)床占地面積

1,520mm×3,862mm

1,280mm×3,862mm

機(jī)床占地面積

2,880kg

2,750kg (BV7-8703,050kg)

精度*3

各軸雙向定位精度(ISO230-2:1988)

0.006mm0.020mm(X、Y、Z) 28秒以下(AC)

各軸雙向重復(fù)定位精度(ISO230-2:2014)

以下0.004mm(X、Y、Z) 16秒以下(A、C)

標(biāo)準(zhǔn)配件

操作說明書/1冊(cè)、 地腳螺栓/4個(gè)、
水平底盤/4個(gè)

*1由于刀具的重量會(huì)根據(jù)形狀,重心等的位置不同而各異,因此僅為參考值。
*2
主軸電機(jī)輸出功率根據(jù)轉(zhuǎn)速會(huì)有所不同。
*3
測(cè)定方法執(zhí)行ISO規(guī)格以及Brother基準(zhǔn)。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)。
*4CTS
用拉釘為Brother規(guī)格。
*5
刀具交換時(shí)間的測(cè)定方法以JIS規(guī)格B6336-9以及MAS011-1987為基準(zhǔn)。
*6
根據(jù)機(jī)器型號(hào)、加工程序內(nèi)容、周邊機(jī)器的使用情況不同,常用氣壓會(huì)有所變動(dòng),因此請(qǐng)將壓力設(shè)置在推薦值以上。
*7
高精度模式B使用時(shí)。高精度模式B未使用時(shí),X、Y軸為110,000 mm/minZ軸為120,000 mm/min。
*8M200X3 RD/M300X3 RD
上搭載移機(jī)檢測(cè)裝置。
*9
機(jī)床需要根據(jù)目的地配備重定位檢測(cè)設(shè)備。配備重定位檢測(cè)設(shè)備的機(jī)床在型號(hào)名稱末尾帶有“RD"。

NC裝置規(guī)格

CNC裝置型式

CNC-C00

控制軸數(shù)

5軸(XY、ZA、C

同時(shí)控制軸

定位

5軸(X、Y、Z、A、C

插補(bǔ)功能

直線 : 4軸(XY、Z、附加軸1軸)

圓?。?span>2

螺旋/錐形插補(bǔ):3
XY、Z

最小設(shè)置單位

0.001mm、0.0001inch0.001°

指令値

±9999.999mm、 ±999.9999inch

顯示

12.1型彩色液晶顯示屏

內(nèi)存容量

100MB (程序及數(shù)據(jù)包的總合)

外部通信功能

USB接口、以太網(wǎng)、RS232C

可登錄程序數(shù)

4,000 (程序及數(shù)據(jù)包的總合)

程序格式

NC語言方式

NC功能

/增量

機(jī)內(nèi)燈自動(dòng)關(guān)閉 (節(jié)能功能)

英制/公制

熱變位自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)Ⅱ (X、Y、Z)

拐角C/拐角R

攻絲返回

坐標(biāo)回轉(zhuǎn)

自動(dòng)工件計(jì)數(shù) *1

同步攻絲

波形顯示

坐標(biāo)系設(shè)定

操作級(jí)別

空運(yùn)行

外部輸入輸出按鍵

程序重啟

高精度模式B (預(yù)讀40條程序塊)

背隙補(bǔ)償

波形外部輸出

螺距誤差補(bǔ)償

屏幕截圖

快速進(jìn)給倍率

自動(dòng)通知

切削進(jìn)給倍率

逆時(shí)間進(jìn)給

報(bào)警履歷 (1,000個(gè))

主軸負(fù)載監(jiān)測(cè)功能

狀態(tài)履歷

ATC監(jiān)測(cè)功能

機(jī)床鎖定

擴(kuò)展工件坐標(biāo)系

計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制

縮放

內(nèi)置PLC

鏡像

馬達(dá)絕緣阻抗檢測(cè)

菜單編輯

按鍵操作履歷

可編程數(shù)據(jù)輸入

高精度模式A

刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

刀具長(zhǎng)度測(cè)定

刀具半徑補(bǔ)償

刀具壽命管理/預(yù)備刀具

宏功能

背景編輯

局部坐標(biāo)系功能

程序軌跡描畫

單向定位功能

子程序

DNC傳輸功能

螺旋/圓錐插補(bǔ)

(車削功能)

刀具沖洗過濾器堵塞檢測(cè)

線速度恒定控制

自動(dòng)關(guān)機(jī) (節(jié)能功能)

每轉(zhuǎn)進(jìn)給控制

待機(jī)模式 (節(jié)能功能)

刀具位置補(bǔ)償X、YZ

切粉沖洗延時(shí)

刀尖R補(bǔ)償

切削液自動(dòng)關(guān)閉 (節(jié)能功能)

螺紋切削

NC機(jī)能 特殊規(guī)格

內(nèi)存容量擴(kuò)充(約500 Mbyte

亞微米指令 *3

高速處理 *2

主軸倍率

回轉(zhuǎn)夾具偏置功能

插入型宏

漸開線插補(bǔ)

傾斜面坐標(biāo)設(shè)定

高精度模式B

(預(yù)讀200程序塊、平滑路徑補(bǔ)正)

*程序容量在2MB以上的場(chǎng)合為擴(kuò)充內(nèi)存運(yùn)行。
*
以太網(wǎng)為美國(guó)XEROX公司的注冊(cè)商標(biāo)。

1測(cè)量?jī)x器由用戶自備。
2可以提升分鐘程序塊的處理時(shí)間。
3使用亞微米指令時(shí),無法切換至對(duì)話程序。


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