NOG系列高精度內(nèi)外圓磨床導(dǎo)軌采用本社開發(fā)設(shè)計的六面滑動導(dǎo)軌雙V結(jié)構(gòu)，配備本社開發(fā)的實際位置顯示系統(tǒng)，適用于精密部品、精密模具、精密工具量具、各種高精度零件的單圓弧型面、復(fù)合圓弧型面、臺階軸、槽內(nèi)、等深及不等深槽的加工。

導(dǎo)軌采用本社開發(fā)的六面雙V構(gòu)造，接合面均經(jīng)過人工刮研處理，具有滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌所不能達到的高精度、高剛性、高抗震性和微量進給的準確性。

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標準配置及機床特點：

●NOG機床配置本社研制開發(fā)的實際位置顯示控制系統(tǒng)，適用于精密部品、精密磨具、精密工量具，各種高精度零件的單圓弧型面、復(fù)合圓弧型面、臺階軸、槽內(nèi)、等深及不等深槽等加工。

●導(dǎo)軌面采用本社開發(fā)設(shè)計的六面滑動導(dǎo)軌面雙V構(gòu)造。導(dǎo)軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌所不能達到的高精度高剛性、高抗震性及微量進給的準確性。

●NOG機床前后軸和左右軸均配有電子手輪，可三檔位切換0.01mm/0.001mm/0.0001mm，最小進給量0.1μm.

●機床全部導(dǎo)軌面及接觸面均采用手工精密刮研而成，真正確保機械能夠長期穩(wěn)定進行高精度磨削。保證機床砂輪軸跟蹤精度及復(fù)原精度+/_μm 以內(nèi)10年又30000小時。

●NOG機床前后軸、左右軸標準配備手動進給采用電子手輪。使其在全自動加工的同時，也可以迅速轉(zhuǎn)換為手動加工。

●機床采用全自動潤滑裝置，具有油量不足自動檢測報警功能。

●工件有多種夾持方式可供選擇：兩、三爪卡盤等。

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便捷的操作系統(tǒng)，配備方便的操作面板，操作更加流暢。

"},{"title":"三爪卡盤、夾持裝置","content":"

夾持穩(wěn)定，有自定心功能；

"},{"title":"內(nèi)外圓磨頭","content":"

可適應(yīng)內(nèi)外徑向磨削，范圍更大，應(yīng)用更廣。

"},{"title":"前后進給裝置最小進給0.1μm","content":"

最小進給0.1μm，精度更高。

"},{"title":"尾座","content":"

適應(yīng)長軸類加工，保證精度。

"},{"title":"簡易砂輪修整器","content":"

可快速修磨砂輪，減少等待時間，提高效率。

"},{"title":"平衡軸","content":"

 

檢驗并校準砂輪，提高加工精度。

"},{"title":"標準砂輪及砂輪卡盤","content":"

標準砂輪及砂輪卡盤，可滿足常規(guī)加工；

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實時檢測加工數(shù)據(jù)，閉環(huán)控制，精度更高；

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保壓可靠，用途廣、效率高和構(gòu)造簡單。

"},{"title":"冷卻過濾裝置","content":"

適當降低磨削表面的溫度，凈化冷卻液，以提高加工效率、改善作業(yè)環(huán)境。