機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
（一）主機(jī)規(guī)格 Machine Specifications | ||
項(xiàng)目Item | VTC-40D 參數(shù) Parameter | |
主軸 Spindle | 主軸錐度 Spindle hole conical degree | 7/24 No.40 |
主軸轉(zhuǎn)速 Max. spindle rotate speed | 8000 r/min | |
攻絲速度 Max. tapping speed | 4000r/min | |
主軸電機(jī) Spindle motor | 7.5/11KW | |
X 軸 X-axis | 行程 Travel | 700mm |
移動(dòng)速度 Rapid traverse speed | 36m/min | |
切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed | 10 m/min | |
Y 軸 Y-axis | 行程 Travel | 500mm |
移動(dòng)速度 Rapid traverse speed | 36m/min | |
切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed | 10 m/min | |
Z 軸 Z-axis | 行程 Travel | 550mm |
移動(dòng)速度 Rapid traverse speed | 48m/min | |
切削進(jìn)給速度 Cutting feed speed | 10 m/min | |
刀庫(kù) Magazine tool | 刀柄錐度 Tool holder spec | BT40 |
拉釘型號(hào) Blind rivet spec | MAS-P40T-1 | |
刀具總數(shù) Magazine tool capacity | 20把 | |
單個(gè)刀具的重量 Max. tool weight | 7kg | |
刀具的直徑 Max. tool diameter | Φ125mm | |
刀具長(zhǎng)度 Max. tool length | 250mm | |
換刀時(shí)間（T-T） | 1.6Sec | |
換刀時(shí)間（C-C） | 4.9Sec *1 | |
機(jī)床加工能力 Machine processing capacity | 鉆孔 Drilling | Φ20mm |
攻絲 Tapping | M18 | |
銑削 Milling | 20cm3/min | |
精度 Accuracy | 定位精度 Positioning accuracy | 0.005 mm（全行程）*2 |
重復(fù)定位精度 Repeatability positioning accuracy | 0.003 mm *2 | |
電氣總?cè)萘?span> Required electric power | 15 KVA，AC200V±10%,50HZ | |
氣源 Air source | 0.4MPa 100NL/min | |
冷卻油箱容積Cooling tank volume | 200L | |
機(jī)床外形尺寸 Floor space | 2707X1830X2807 mm3 | |
機(jī)床重量 Mass of machine | 約3000Kg | |
*1說明：基于JIS B6336 9:2002測(cè)定 | ||
（二）數(shù)控系統(tǒng)規(guī)格 CNC System Specification | ||
項(xiàng)目 Item | 參數(shù) Parameter | |
數(shù)控系統(tǒng) Control system | FANUC 0i MF | |
最多控制軸數(shù) Max.controlled axis | 5軸 | |
最多同時(shí)控制軸數(shù) Maximum number of master control shafts | 4軸 | |
輸入方法 Input system | MDI/增量值 | |
程序存儲(chǔ)器容量 Part program storage length | 512Kbyte | |
插補(bǔ)功能 Interpolation function | 直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ) | |
最小檢測(cè)單位 Minimum testing unit | 0.0001mm | |
最小移動(dòng)單位 Least commａnd increment | X軸 X-axis | 0.001mm |
Y軸 Y-axis | 0.001mm | |
Z軸 Z-axis | 0.001mm | |
刀具位置補(bǔ)償 Tool position compensation | 形狀補(bǔ)償 Shape compensation | ±99999.999mm |
磨損補(bǔ)償 Wear compensation | ± 9.999mm | |
手輪移動(dòng)倍率 Hａnd wheel rotation ratio | 0.1/0.01/0.001mm | |
切削進(jìn)給倍率 Cutting traverse override | 0~150% | |
快速進(jìn)給倍率 Rapid traverse override | F0，25，50， | |
數(shù)據(jù)通信接口 Data communication interface | CF卡接口，以太網(wǎng)接口，USB接口 | |
刀具補(bǔ)償數(shù) Tool offset | 400個(gè) | |
登錄程序個(gè)數(shù) Number of login programs | 400個(gè) | |
顯示語言 Display language | 中文（15種可選） | |
*由于產(chǎn)品不斷更新，產(chǎn)品規(guī)格如有變化，恕不另行通知。 |
合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)、采用大型底座及立柱鑄件構(gòu)造充分寬度的進(jìn)給結(jié)合面可保障穩(wěn)定的重切削和高速、高精度加工。機(jī)械運(yùn)作的主要部位及裝罝上提供適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油延長(zhǎng)機(jī)械壽命，降低保修成本及縮減維護(hù)時(shí)間。
"content":"},{高速高精密主軸"content":","content":"content"content":":"content":"主軸選用高精密主軸軸承，高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、低噪音、免維護(hù)，即使長(zhǎng)時(shí)間高速切削也可以維持穩(wěn)定的精度；沿用通用的BT40刀柄，剛性足、通用性強(qiáng)。
"content":"},{成熟靈活的刀具管理"content":","content":"content"content":":"content":"選用20把大容量圓盤式刀庫(kù)，結(jié)合成熟的凸輪換刀機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)快速換刀，同時(shí)可選配大小刀切換技術(shù)為用戶提供*生產(chǎn)靈活性。
"content":"},{高剛性高穩(wěn)定性驅(qū)動(dòng)方式"content":","content":"content"content":":"content":"X、Y、Z軸采用高剛性直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，使位置精度與動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度保持在高水平；可選配中空絲杠冷卻功能對(duì)絲杠進(jìn)行恒溫控制，保證了機(jī)床傳動(dòng)的精度，為高精度加工提供保障。
"content":"},{操作系統(tǒng) FANUC Oi-TF"content":","content":"content"content":":"content":"1.實(shí)現(xiàn)高速、高質(zhì)量的加工，具備強(qiáng)大的控制功能；
2.追求更便于使用、豐富的CNC功能和優(yōu)異的操作性；
3.高運(yùn)轉(zhuǎn)效率：使用可靠硬件，保證嚴(yán)酷環(huán)境下的穩(wěn)定應(yīng)用；強(qiáng)大的診斷、維護(hù)功能，便于確定故障位置，縮短修復(fù)時(shí)間來提高效率；
"content":"},{寬大的工作臺(tái)尺寸及加工范圍"content":","content":"content"content":":"content":"加工范圍
寬廣的加工范圍可限度的提升加工能力
工作臺(tái)尺寸：800mm×400mm
Y軸行程：500mm
Z軸行程：550mm
"content":"},{大扭矩高精度分度轉(zhuǎn)臺(tái)"content":","content":"content"content":":"content":"該機(jī)床提供了全部銑削技術(shù)，擁有*擴(kuò)展靈活性，從3軸應(yīng)用到4軸、5軸應(yīng)用，從粗加工到精加工，一臺(tái)機(jī)床適應(yīng)各行業(yè)需求，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
"content":"},{多樣的自動(dòng)化配套選項(xiàng)"content":","content":"content"content":":"content":"
可選配自動(dòng)化相關(guān)設(shè)備，桁架機(jī)械手、關(guān)節(jié)機(jī)器人等為您提供自動(dòng)化、智能化、信息化、無人化的現(xiàn)代加工模式，并配備方便和其他設(shè)備之間進(jìn)行通信互聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)接口，方便數(shù)據(jù)的相互傳輸和監(jiān)控管理。
"content":"},{油霧收集裝置"content":","content":"content"content":":"content":"降低污染，改善作業(yè)環(huán)境。
"content":"},{電柜空調(diào)"content":","content":"content"content":":"content":"大風(fēng)力控制箱溫度調(diào)節(jié)機(jī)，可有效防止粉屑、潮氣、灰塵及有害氣體侵入造成電氣元件損壞，使電氣元件發(fā)揮其運(yùn)轉(zhuǎn)效率，且延長(zhǎng)使用壽命。
"content":"},{切削油裝置"content":","content":"content"content":":"content":"用于存儲(chǔ)冷卻液，配備冷卻泵，實(shí)現(xiàn)冷卻液回路循環(huán)。
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