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PCBN聚晶立方氮化硼刀片
聚晶立方氮化硼(PCBN)是以立方氮化硼(CBN)粒子為主要成分，加入金屬或陶瓷作為結合劑，在高溫高壓條件下燒結 而成。跟硬質(zhì)合金材料相比，具有更高的硬度及紅硬性、更好的耐熱性和耐磨性。由于這些特性，PCBN刀片不僅可以用來加工 鑄鐵，還可以加工淬火鋼、軋輻、高速鋼、耐熱合金等難切削材料，可以實現(xiàn)更好地加工精度和生產(chǎn)效率。如果正確選擇切削用量、刀具幾何參數(shù)及其他加工條件，則PCBN是一種效率高長壽命刀具，能產(chǎn)生很高的經(jīng)濟效益，但如果 使用方法不當，則會造成很大的浪費。
1、合理選擇切削用量：切削速度要根據(jù)被加工材料進行選擇，一般要大大高于硬質(zhì)合金刀具。切削硬度HRC55-65的淬硬鋼可 選切削速度為80~120m/min,由于PCBN切削硬材料是將切削區(qū)內(nèi)微小區(qū)域的金屬軟化而進行的，因此切削速度過低時，就 不能發(fā)揮PCBN刀具的切削性能。進給量一般不能大于0.2mm/r,背吃刀量一般選擇小于0.3mm。
2、合理選擇刀具幾何參數(shù)：由于PCBN刀具的韌性高于陶瓷，低于硬質(zhì)合金，因此刀具幾何參數(shù)的選擇主要考慮的就是保證刃口 強度，刀具前角一般選擇(0°~-10°),后角選擇較小，為10。左右；刃口要磨出負倒棱，一般取為O.2mmx(-15°~-30°)0
3、冷卻與潤滑：對其他材料刀具，采用冷卻潤滑液有利于提高加工表面質(zhì)量和延長刀具壽命，但對PCBN刀具除極特殊情況下, 不加冷卻液同樣可達到理想的加工質(zhì)量和較長的刀具壽命。若使用冷卻液，則不能使用水溶性冷卻液，因為CBN易在1000-C 產(chǎn)生水解作用，造成刀具嚴重磨損。
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