機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
- 旋臂升降系采用電子計(jì)時(shí)器控制，啟動(dòng)按鈕即可完成旋臂自動(dòng)放松并垂直升降，或升降停止并自動(dòng)夾緊旋臂鉆床作業(yè)，易于操作，并在換刀后仍可保持原刀具中心位置。
- 內(nèi)裝齒輪專(zhuān)用型機(jī)油循環(huán)泵浦，以冷卻齒輪箱內(nèi)精密齒輪，可降低齒輪過(guò)度磨損。
- 摩擦型離合器可吸收主軸所產(chǎn)生縱向沖擊力，故能有效地保護(hù)齒輪箱內(nèi)所有傳動(dòng)元件，并具有主軸快速回位功能，可加快攻牙作業(yè)速度。
- 旋臂升降機(jī)構(gòu)附有安全裝置，以防止多年以后，因升降銅螺母過(guò)度磨損而旋臂突然掉落。
- 機(jī)柱、旋臂、齒輪箱可同時(shí)夾緊旋臂鉆床，設(shè)有選擇開(kāi)關(guān)可使用。
- 備有特殊設(shè)計(jì)自動(dòng)退刀裝置，可大大增進(jìn)退刀效率。
| 項(xiàng)目 | TPR-2000H | 速查表 | ||
|---|---|---|---|---|
| 大柱直徑 | 432 | A | ||
| 主軸中心至機(jī)柱表面距離 | 2000 | D+C | ||
| 主軸中心至機(jī)柱表面距離 | 490 | C | ||
| 主軸頭在旋臂上水平移動(dòng)行程 | 1510 | D | ||
| 主軸末端至底座加工面距離 | 1900 | E | ||
| 主軸末端至底座加工面距離 | 500 | F | ||
| 旋臂在機(jī)柱上垂直升降行程 | 1100 | E-F-I | ||
| 箱型工作臺(tái)有效工作范圍 | 1000×800×500 | L×K×H | ||
| 底座尺寸 (長(zhǎng)x寬x高) | 2908×1102×250 | R×S×Q | ||
| 主軸孔錐度(莫氏番號(hào)) | MT#5 | |||
| 主軸垂直行程 | 370 | I | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速(回轉(zhuǎn)速/分?jǐn)?shù)x段數(shù)) | 35-1890×12段 | |||
| 主軸進(jìn)刀速(MM/轉(zhuǎn)x段數(shù)) | 0.07~0.96×6段 | |||
| 主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)馬力數(shù) | 7.5 HP | |||
| 旋臂升降馬達(dá)馬力數(shù) | 3 HP | |||
| 油壓夾緊旋臂鉆床裝置馬達(dá)馬力數(shù) | 1 HP | |||
| 冷卻泵浦馬達(dá)馬力數(shù) | 1/8 HP | |||
| 齒輪箱端至地面距離 | 3470 | M | ||
| 機(jī)柱帽蓋頂端至地面高度 | 2960 | G | ||
| 單機(jī)凈重(約) | 5600公斤 | |||
| 裝箱后毛重(約) | 6600公斤 | |||
| 裝箱尺寸(長(zhǎng)x寬x高) | 3105×1400×3240 | |||
| 工作能力 | 鉆孔 | 中碳鋼 | 65O | |
| 鑄鐵 | 70O | |||
| 攻牙 | 中碳鋼 | 50O | ||
| 鑄鐵 | 60O | |||
標(biāo)準(zhǔn)附件
| 調(diào)節(jié)用工具(含工具箱) | 1套 |
| 冷卻裝置(含泵浦) | 1套 |
| 照明裝置(含日光燈) | 1套 |
| 箱型工作臺(tái) | 1套 |
特殊附件
| 可傾斜工作臺(tái) | 1套 |
- 單式傾斜工作臺(tái)，可傾斜到90度，有刻度指示針可告知傾斜度。
- 可傾斜工作臺(tái)亦可用于其他加工工作母機(jī)上面。
- 尺寸規(guī)格 (長(zhǎng)×寬×高)
- 810×710×610m/m (大)
- 510×510×590m/m (小)
| 夾具 | 1組 |
| 攻牙器 | 1組 |
- 導(dǎo)螺桿
- 大柱
- 主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(7.5馬力)
- 電器控制箱
- 油壓泵浦馬達(dá)(1馬力)
- 油壓流量分流
- 冷卻泵浦(1/8馬力)
- 箱型工作臺(tái)
- 底座
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