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數(shù)控剪板機(jī)的操作流程

閱讀:1549          發(fā)布時間:2021-7-13
   數(shù)控剪板機(jī)的操作流程
 
  開機(jī)前
 
  1.機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
 
  2.檢查開關(guān)是否完好,控制柜、操作臺各按鈕是否完好,各元件是否松脫。
 
  3.檢查刀具是否裝好,有無松動、傾斜、雜物。
 
  4.檢查各動作機(jī)構(gòu)有無松動、損傷、異常。
 
  5.檢查機(jī)器周圍及內(nèi)部無妨礙機(jī)器運(yùn)行物品。
 
  6.給各個潤滑點(diǎn)加油。
 
  開機(jī)
 
  1.油泵啟動,接通電源。
 
  2.按下電機(jī)啟動按鈕。
 
  3.等待幾分鐘,待電機(jī)*進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
 
  4.將手動開關(guān)打到單次位置,手動測試剪切,確認(rèn)正常。
 
  5.按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。
 
  6.根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。
 
  7.先作1,3次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。
 
  8.按工藝要求放上待剪制品。
 
  9.踩下腳踏開關(guān)剪切產(chǎn)品。
 
  注意事項:
 
  1.機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
 
  2.取放制品時應(yīng)在在上升穩(wěn)定后進(jìn)行,注意刀具下滑傷手。
 
  3.不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
 
  4.刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
 
  5.剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
 
  6.設(shè)備必須在*斷電后方可進(jìn)行維修保養(yǎng)。
 
  7.及時清理設(shè)備周圍的油污,以防滑倒。
 
  8.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時,應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。
 
  結(jié)束后
 
  1.按下電機(jī)停止按鈕。
 
  2.關(guān)閉油泵。
 
  3.檢查確認(rèn)各操作開關(guān)在非工作狀態(tài)。
 
  4.清理機(jī)器內(nèi)外邊料、殘物、雜物,確保清潔。
 
  5.整理、清掃工作環(huán)境,確認(rèn)清潔。
 
  保養(yǎng):
 
  1.每天開機(jī)前清掃、清理機(jī)器內(nèi)外,確保無雜物、油污。
 
  2.每天檢查有無漏油現(xiàn)象。
 
  3.每天開機(jī)前給機(jī)器加油潤滑。
 
  4.經(jīng)常查看機(jī)器各部位螺栓、零件有無松動、損傷,移位,并及時緊固、修復(fù)。

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