VMC750加工中心產(chǎn)品簡介與用途
本機床進給軸為X、Y、Z三座標控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于加工各種中等規(guī)格的工件，也適合加工各種形狀復雜型腔和表面，特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便，因而是模具制造業(yè)的一種理想機床。安裝第四軸，可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動，拓寬機床加工范圍。
VMC750加工中心主要結構特點
1、底座、中滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€導軌，采用二導軌跨距支撐方式， 運行平穩(wěn)，承載能力更強。
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度。
4、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密封防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度。
5、絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
6、Z向升降配置平衡塊，保證主軸箱運動順暢、平穩(wěn)。
7、主軸采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強。
8、機床采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
9、機床配套國產(chǎn)或進口*CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠。
10、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結構，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，方便操作。
11、機床外防護采用 全防護設計；安全衛(wèi)生。
主要技術參數(shù)