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CNC數(shù)控加工中心

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  • 型號(hào) VMC650
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滕州市

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更新時(shí)間:2021-07-08 21:57:36瀏覽次數(shù):857

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

VMC650CNC數(shù)控加工中心床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用樹(shù)脂砂鑄件,且經(jīng)過(guò)兩次時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。這些大件均采用了SOLDWORKS和ANSYS優(yōu)化設(shè)計(jì)。

詳細(xì)介紹

VMC650CNC數(shù)控加工中心產(chǎn)品主要特點(diǎn):

一、該數(shù)控加工中心功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣,高效穩(wěn)定,性價(jià)比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC,三菱,中國(guó)臺(tái)灣新代,中國(guó)臺(tái)灣寶元等系統(tǒng) 
三、采用中國(guó)臺(tái)灣精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級(jí)研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。 
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級(jí)機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保加工的動(dòng)力和穩(wěn)定的力矩輸出。 
五、采用高精度全伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),確保設(shè)備高效運(yùn)行。 
六、采用氣動(dòng)換刀BT40主軸;配合伺服主軸電機(jī),確保產(chǎn)品加工的高效率。 
七、一體化的鑄造底座,緊湊嚴(yán)密的防塵罩設(shè)計(jì),確保進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。 
八、可選配第四軸,采用無(wú)間隙的進(jìn)口諧波減速箱確保分度的超高精度。 
九、外型美觀大方,上下料方便,維護(hù)簡(jiǎn)單??蛇x配硬軌。 
十、可以加工各種復(fù)雜零件,是鉆孔,攻絲,銑削的利器。如螺旋槽,多面體,圓柱體的復(fù)雜孔,槽等的加工 

結(jié)構(gòu)升級(jí) 
一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱,機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上,提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加*使用壽命 
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所*的接觸剛性。 
三、經(jīng)給三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲桿,配絲桿軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測(cè)補(bǔ)償,確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上 
配置升級(jí) 
一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置,可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出,節(jié)省清屑時(shí)間。 
二、配有強(qiáng)力沖屑裝置,有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí),迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部,避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行 
三、機(jī)床標(biāo)配刀臂式刀庫(kù),比傳統(tǒng)斗笠式刀庫(kù)獲得更快換刀速度,全面提高加工效率 
四、控制系統(tǒng)全面升級(jí),采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng),更符合人機(jī)工程學(xué),操作更簡(jiǎn)便。

VMC650CNC數(shù)控加工中心產(chǎn)品主要配置:

標(biāo)準(zhǔn)配置:
※650L三軸中國(guó)臺(tái)灣線軌(Z向?yàn)橹剌d)                 ※中國(guó)臺(tái)灣主軸
※發(fā)那科系統(tǒng)                                     ※日本NSK軸承

※中國(guó)臺(tái)灣打刀缸                                     ※C級(jí)滾珠絲杠
※高速高精密主軸單元                             ※中國(guó)臺(tái)灣精密螺帽
※分離式電子手輪                                 ※外置232接口
※自動(dòng)間接式自動(dòng)潤(rùn)滑                             ※調(diào)整墊鐵
※中國(guó)臺(tái)灣16/20把斗笠/圓盤(pán)刀庫(kù)                      ※全防結(jié)構(gòu)

※氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)

※可配全罩防護(hù),提供交鑰匙服務(wù)

VMC650產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):

主要技術(shù)參數(shù)

 VMC650L

主 軸

 主電機(jī)功率                      kw

 7.5

 主軸端部至工作臺(tái)面距離          mm

 100-560

 主軸中心至立柱導(dǎo)軌              mm

 460

 轉(zhuǎn)速                           rpm

 8000

 主軸鼻端錐度                    mm

 BT40

工作臺(tái)

 工作臺(tái)面積                     mm2

 380×900

 zui大承重                        kg

 400

 工作臺(tái)面距地面高度              mm

 880

 T型槽數(shù)/寬度/間距              mm

 3-18-120

行 程

 X 軸行程                        mm

 650

 Y 軸行程                        mm

 390

 Z 軸行程                        mm

 460

 

進(jìn) 給

 

 X 軸快速移動(dòng)                    mm

 20000

 Y 軸快速移動(dòng)                    mm

 20000

 Z 軸快速移動(dòng)                    mm

 15000

 切削進(jìn)給                    mm/min

 1-5000

精 度

 定位精度                        mm

 ±0.006

 重復(fù)定位精度                    mm

 ±0.003/300

 

刀 具

 

 *zui大直徑                    mm

 120

 *zui大長(zhǎng)度                    mm

 200

 刀庫(kù)容量(斗笠/圓盤(pán)式)         把

 12/16/20

 zui快換刀時(shí)間                     S

 8/2.5

  電 機(jī)

 主電機(jī)                          KW

 7.5

 X/Y/Z電機(jī)參數(shù)                  NM

 7.7

 

數(shù) 據(jù)

 

 使用氣壓                       Mpa

 0.6

 機(jī)床重量                        kg

 3800

 機(jī)床外形尺                      mm

 2350×2000×2250

    

 

VMC650售后服務(wù)及承諾

1 機(jī)床zui終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)維修。

2 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說(shuō)明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

3 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

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