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數(shù)控銑床XK5032

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 XK5032
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 棗莊市

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更新時間:2021-07-03 21:55:43瀏覽次數(shù):519

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產(chǎn)品簡介

數(shù)控銑床XK5032。數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。

詳細介紹

數(shù)控銑床XK5032。數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:

1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。
6、生產(chǎn)效率高。
7、從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式,而不像車削那樣連續(xù)切削,因此對*的要求較高,具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下,還要求有良好的紅硬性。

 數(shù)控銑床工作中注意事項

1、加工零件時,必須關(guān)上防護門,不準(zhǔn)把頭、手抻入防護門內(nèi),加工過程中不允許打開防護門;
2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?,F(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進行其它操作;
3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌;
4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸;
5、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;
6、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作;
7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;
8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;
10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
11、禁止進行嘗試性操作;
12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“ 、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度;
13、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床*停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量,以免發(fā)生人身事故;
14、機床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。
15、關(guān)機時,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。 

 

機床附件        

序 號

名   稱

規(guī)   格

數(shù) 量

1

銑卡頭

ISO50(4、5、6、8、10、12、14、16)

1套

2

7:24中間套

ISO50/MS4   

1

3

活塞油槍

 

1

4

平口鉗

160

1

5

地腳螺栓

M20×500

4

6

雙頭呆口扳手

S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36  

各1

7

內(nèi)六角扳手

5、6、8、10 

各1

8

拉桿

 

1

9

調(diào)整墊鐵

160×80

4

10

手柄桿、套

∮10

1

11

使用說明書

 

1

12

合格證書

 

1

 

系統(tǒng)配置

標(biāo)準(zhǔn)配置

配置KND-1000M鉆銑床數(shù)控系統(tǒng) ; 進給電機:X、Y、Z: 10 Nm

選擇配置

可選配置GSK983M伺服系統(tǒng); 進給電機: 10Nm 

可選配置KND-1000ME伺服系統(tǒng) 進給電機:X、Y、Z 10 Nm

可選配置 FANUC 伺服系統(tǒng);  進給電機:  8 Nm 

可選配置西門子伺服系統(tǒng);   進給電機:X、Y、Z 11Nm 

 


 

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