建德磨床特性:

01：

工作臺滑動鋼珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
工作臺采用高硬度的鋼導(dǎo)軌，經(jīng)過精密配對磨削，配合經(jīng)過機(jī)器篩選的進(jìn)口高精度鋼珠，運動輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。

02：

高剛性的鑄件體
主機(jī)座、工作臺、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保*不變形，并具好的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長時間之研削精度。

03：

建德磨床高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達(dá)與動平衡后，安裝于機(jī)頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。

04：

手動潤滑系統(tǒng)
采手動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均可得到潤滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出。

05：

電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。

06：

圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計，操控*集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計，功能一目了然，操作簡便易學(xué)。

07：

關(guān)于規(guī)格型號說明

KGS-200M（三軸全手動型）

KGS-200S（三軸全手動型）

上下進(jìn)給為大刻度盤設(shè)計，zui小進(jìn)給刻度0.001mm方便微進(jìn)給之操作

規(guī)格：

工作臺面積

410mm*160mm

左右、前后zui大移動量

445mm*220mm

工作臺至主軸中心距離

445mm

前后手輪zui小進(jìn)給

0.02mm

上下手輪zui小進(jìn)給

0.01mm（0.001）

機(jī)床高度

1645mm

占地面積

1610mm*1120mm

機(jī)床重量

630kg

配置：

01：

砂輪及法蘭、腳墊及螺絲、平衡臺及平衡棒、砂輪修整器、工具及工具箱、沖水或吸塵裝置、150mm*350mm永磁細(xì)目磁盤、兩軸1us光學(xué)尺

其它為列出之附件為選配，如需了解詳情煩；

籌備：

01：

卸貨之叉車或行車、電源線、沖水裝置需準(zhǔn)備磨削液、

：

01：

貨物運輸及卸載定位

由供方負(fù)責(zé)運輸至需方地點，卸載及定位由需方負(fù)責(zé)；

02：

機(jī)床的安裝調(diào)試及培訓(xùn)

需方現(xiàn)場安裝、調(diào)試及使用培訓(xùn)；

03：

機(jī)床的保固期及服務(wù)

自交機(jī)日起算保固壹年，耗材除外；24h服務(wù)，第二個工作日現(xiàn)場服務(wù).