MCV-85立式加工中心主要特點:
1.Y軸採用4軌支撐，可支撐重負荷，快速移動，確保定位精準。 
2.底座寬廣，立柱為箱型結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設計，結(jié)構(gòu)堅實，可確保加工時之重負荷能力。 
3.主軸介紹 
主軸採用精密高速軸承﹐除軸承內(nèi)部採用特殊油脂潤滑以外﹐主軸外套筒配備有迴圈由冷卻系統(tǒng)﹐主軸能在高速﹑長時間運轉(zhuǎn)下保持高精度。 
4.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動及預拉，增強剛性及提高精密度。 
5.配重加裝導軌，確保Z軸快速移動，使配重不致產(chǎn)生晃動，確保精度。 
6.X/Y軸採用線性導軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得的循圓精度。 
7.快速位移X/YZ軸： 
三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動﹐增強剛性及提高精密度。 
三軸滾珠螺桿採用直徑φ55mm﹐精密級的高精度滾珠螺桿﹐配合P4級高精密度軸承支撐﹐加以預負載安裝﹐為機床提供高精度和耐久性。 
8.Z軸採用硬軌配合低摩擦係數(shù)的TURCITE-B經(jīng)久耐用，可獲得良好的切削剛性。 
9.本機採用獨特的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)。 
10.在排屑功能上，設計非常簡單且有效的排屑機構(gòu)，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器前方的蓄屑箱裏，使用者可方便且簡單的清理鐵屑。 
11.切削液容量達400L，可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用箱式，並置於機臺內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。 
12.快速、簡單、可靠及長壽命的*交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的的*交換動作。獨特的*交換裝置設計，先進的凸輪式驅(qū)動機構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟體控制快速達成。換刀機構(gòu)經(jīng)過百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求?？焖贀Q刀機構(gòu)節(jié)省切削時間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅(qū)動的刀庫能確保高精度旋轉(zhuǎn)，使用重型*時亦能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。 
13.主軸採用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標準轉(zhuǎn)速可達6000rpm。標準機臺採用標準型主軸馬達，配合更高扭力輸出時，可選擇ZF齒輪箱。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，並可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用IRD動態(tài)平衡校正設備，線上直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保zui良好的加工精度。 
14.使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。 
15.獨特且經(jīng)濟的主軸冷卻系統(tǒng)設計，能將主軸高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱源帶走，避免主軸頭產(chǎn)生熱變位的問題。本系統(tǒng)不需要額外增加泵浦、篩檢程式或液壓油就可達到極佳之冷卻效果，降低主軸因高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。在幹式切削狀況下，本系統(tǒng)亦有回路設計，仍可保有冷卻效果。 
16.電氣箱採用後掛設計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運用。

MCV-85立式加工中心規(guī)格表

*本公司保留因技術需求，隨時更改上述規(guī)格之權(quán)利。

MCV-85配備
標準配置
1.FANUC Oi-MD控制器
2.主軸錐孔吹氣
3.切削吹氣功能
4.切削冷卻液系統(tǒng)
5.鏈式排屑裝置
6.全罩式護罩
7.自動潤滑系統(tǒng)
8.地腳螺栓及墊塊
9.工具箱及工具
10.工作燈
11.操作狀態(tài)指示燈
12.M30自動斷電系統(tǒng)
13.移動式手搖脈衝發(fā)生器
14.手提吹屑空氣qiang
15.機臺清洗水qiang
16.機械、電氣、操作說明書
17.剛性攻牙
18.電氣箱熱交換器
19.變壓器
20.手動松刀裝置
21.自動*交換系統(tǒng)
22.三軸滑軌伸縮護罩
23.主軸頭油冷系統(tǒng)

選擇性配備

1.MITSUBISHIM70CNC 
2.主軸外可程式吹氣裝置 
3.BT-50二檔齒輪式主軸轉(zhuǎn)速zui高速6,000rpm 
4.旋轉(zhuǎn)工作檯(第四軸) 
5.螺旋排屑式鐵屑輸送機 
6.三軸光學尺裝置 
7.安全門系統(tǒng) 
8.自動*長度測量器 
9.工件量測系統(tǒng) 
10.油路刀把系統(tǒng) 
11.圓盤式油水分離式 
12.主軸中心出水系統(tǒng)

MCV-85主要零部件製造廠家